不銹鋼資料的潔凈不銹鋼管道不只簡單加工成型，經(jīng)用漂亮，并且簡直不需求外表維護，因此在實踐出產(chǎn)日子中許多潔凈工程選用不銹鋼無縫鋼管作為工程規(guī)劃的首要部分。除此之外，不銹鋼潔凈管道設(shè)有多種不同的強重比、外表光潔度、潔凈度等技能標準以習(xí)慣各類工程規(guī)劃要求，跟著潔凈技能的不斷發(fā)展，不銹鋼潔凈管道在建筑行業(yè)上的運用日益廣泛。 工藝流程凈管道施工的工藝流程首要包含：施工圖紙審閱、施工現(xiàn)場丈量、預(yù)制管道裝置潔凈房、管道預(yù)制與現(xiàn)場裝置、管道體系測驗、管道吹掃沖刷、工程檢驗七個施工進程。1）施工圖紙審閱。該進程要求專業(yè)技能人員在施工前將圖紙所涉及的內(nèi)容，包含管道原料、潔凈氣體種類及品質(zhì)、作業(yè)壓力、等進行詳細審閱，尤其是要對不同氣體的管道所選用不同原料的外表要求，潔凈等級等是否滿意規(guī)劃計劃進行判別；2）施工現(xiàn)場丈量。依據(jù)潔凈室的濕度要求、噪音要求、潔凈管道振蕩等功能要求，再結(jié)合現(xiàn)場實踐狀況，查看圖紙標高是否；3）管道預(yù)制潔凈室。潔凈管道體系的潔凈效果與潔凈管道裝置進程有著密不可分的聯(lián)系，所以潔凈管道的裝置場所與潔凈管道體系的潔凈等級應(yīng)堅持共同，所有的裝置資料應(yīng)預(yù)制在相應(yīng)等級的潔凈室內(nèi)。4）預(yù)制管道與現(xiàn)場裝置。管道閥門等管件在裝置之前需進行脫脂清洗，去除管件在出產(chǎn)運送進程中油污及雜質(zhì)，使資料具有潔凈室裝置的潔凈度要求。5）管道體系測驗。潔凈管道裝置完結(jié)后，有必要依照規(guī)劃要求進行強度和氣密性測驗，詳細選用氣壓實驗仍是水壓實驗則依據(jù)假如潔凈管道作業(yè)介質(zhì)來決議。假如作業(yè)是氣體，則選用氣壓實驗，假如作業(yè)介質(zhì)是液體可選用純水（蒸餾水）實驗，施工現(xiàn)場難以解決純水問題時，也可以選用枯燥壓縮空氣、氮氣等潔凈氣體替代。實驗壓力為規(guī)劃壓力的1.15倍，強度實驗時刻為10到20min，氣密性實驗時刻為24h；6）管道吹掃和沖刷。 為確保管道體系的潔凈度就有必要在運用前對其進行吹掃和清洗，吹掃介質(zhì)應(yīng)與壓力實驗氣體介質(zhì)相同。接連對管路進行吹掃，不光可以鏟除管壁附著的殘留物，一起帶走了管道中的水分，起到了枯燥管道的效果。7）工程檢驗。潔凈管道裝置完結(jié)后，依據(jù)我國JGJ71-90《潔凈室施工及檢驗標準》中，潔凈管道裝置監(jiān)督查驗規(guī)矩報請監(jiān)督查驗組織進行檢驗，并出具裝置監(jiān)督查驗和報告。管道裝置工程竣工后，向管道運用單位提交裝置質(zhì)量證明文件，并在裝置單位及其無損檢測單位應(yīng)將工程項目中管道裝置及其檢測資料進行備份保存。首要施工辦法及技能措施潔凈管道的施工工藝不同于一般管道，對施工進程、計劃規(guī)劃、施工工序等環(huán)節(jié)都有很高的要求，并且每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量有必要嚴格操控，假如其間某個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)紕漏，將會對整個出產(chǎn)工藝的潔凈度發(fā)生嚴重影響。

不銹鋼管指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。1、不銹鋼管化學(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是 的，僅次于鈦合金。 2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫。 3、力學(xué)性能：根據(jù)不同的不銹鋼種類，力學(xué)性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強度、硬度，適合于制造既耐蝕又需要高強度、高耐磨性的零件，如水輪機軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中 的，適合于需要非常耐蝕而力學(xué)性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產(chǎn)廠家的設(shè)備用材等，當(dāng)然也可以用于潛艇等軍工行業(yè)，鐵素體不銹鋼力學(xué)性能適中，強度不太高但是，耐氧化，適合于各種工業(yè)爐零件。 4、工藝性能：奧氏體不銹鋼工藝性能 ，由于塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合于壓力加工，馬氏體不銹鋼由于硬度高工藝性能差一些。