繞筋機幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

l  國內(nèi)一般采用CO2 保護焊機，焊渣少，焊接質(zhì)量好；也可選用自動焊接機械手（價格另計）， 焊接速度為40-60點/分鐘

l  第6步.鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

l  切斷繞筋；移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤模板導(dǎo)管的螺栓；

l  移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離

配套電動扳手，輕便快捷，提高工效

第7步.卸籠、降下液壓支撐

l  卸籠，行吊或人推滾下

l  在整個焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置3個液壓支撐裝置

l  專門設(shè)計的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

第8步.移動盤復(fù)位、準備下一個循環(huán)

繞筋機工作原理:根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的圓孔穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

產(chǎn)品特點：
1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅(qū)動，加工精度高
2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形
3、校直系統(tǒng)均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命
4、配有自動上料裝置，操作簡便，節(jié)約時間。
5、自主設(shè)計放線架，防止亂線。