耐磨板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點。 耐磨板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

  耐磨板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才，也是目前我國稀缺的，目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網(wǎng)。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

    (l）鑄造工藝設(shè)計時，不需拔模斜度和起模分型面，鑄件尺寸精度高；由于表面刷有涂料所得鑄件表面光潔度可達熔模鑄造水平；由于鑄件在鑄型中可任意放置，澆注系統(tǒng)開設(shè)靈活，冒口和冷鐵放置方便，且有負(fù)壓吸力的作用，對鑄件補縮有利，可減少或鑄件內(nèi)部縮孔和疏松。

   (2）鋼板抗磨鑄件，單件小批量生產(chǎn)時，不用制作木模，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短。大批量生產(chǎn)的襯板、額板類鑄件，難以機械加工，一般為毛坯直接使用，要求鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確，特別是鎖孔的間距要求嚴(yán)格，細(xì)小的孔槽必須鑄出，因而*適宜用負(fù)壓實型鑄造工藝。

   (3）用消失模法鑄造生產(chǎn)nm500耐磨板鑄件常見的缺陷是皺皮、夾渣和氣孔，主要應(yīng)從模樣，型砂，涂料，澆注溫度和澆注系統(tǒng)方面采取相應(yīng)的措施，可克服上述鑄造缺陷，獲得健全鑄件。