銅的產(chǎn)值

  人類煉銅的歷史悠久，但長期以來，因為煉銅辦法原始，銅的產(chǎn)值一向很低，17世紀(jì)呈現(xiàn)現(xiàn)代煉銅法后，銅產(chǎn)值才有顯著添加。1928年，世界精銅產(chǎn)值為167萬噸。戰(zhàn)后世界冶煉工業(yè)開展較快，1950年全世界精銅產(chǎn)值只要315萬噸，1992年已達到1100萬噸。不同時代的出產(chǎn)開展速度不同，50時代銅出產(chǎn)開展速度為年均遞加4.7%,60時代年均增速為4.2%,70時代則為2.07%,80時代進一步降為1.5%. 90時代初、中期跟著出產(chǎn)本錢的不斷下降和較高銅價的影響，銅的產(chǎn)值大幅添加。

  99年全世界年產(chǎn)銅達1430萬噸，各首要出產(chǎn)國的產(chǎn)值分別為：智利259萬噸、美國201萬噸，日本135萬噸，我國104萬噸，德國69.7萬噸，俄羅斯64萬噸。

    銅的消費

  99年全球消費銅約1460萬噸，銅的消費會集在興旺工業(yè)國。 美國是 的銅消費國，99年消費298萬噸，約占世界消費總量的1/5，其次是我國146萬噸，日本125萬噸，德國109萬噸，從職業(yè)看，消費銅多的是八十時代是電氣工業(yè)部門，九十時代是建筑業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，美國、日本和西歐 80時代中期的精銅消費中，電氣工業(yè)占47.8％，機械制造業(yè)占23.8%，建筑業(yè)占15.8%,運輸業(yè)占8.8%，其他占8％。九十時代后,西方 銅消費的職業(yè)散布發(fā)生了巨大改變,以美國為例,98年銅消費中,建筑業(yè)占41.4%,電器電子產(chǎn)品占26.0%,運輸設(shè)備12.4%,機械制造11.2%,其他9.0%。

    銅的進出口

  世界首要銅出口國：1)智利：世界上 的銅出口國，出產(chǎn)的銅礦石和銅絕大部分出口，首要輸往美國、英國、日本等地；2)贊比亞：輸往歐共體、美國、日本等，也有部分輸往我國。3)秘魯：已探明儲量居世界第四位，年開采量占世界第七位，出口量居世界第五位，產(chǎn)品首要輸往美國、日本等國；4)扎伊爾：所產(chǎn)銅礦石大部分直銷出口，首要輸往西歐、日本和美國；5)澳大利亞：其產(chǎn)值的1/4出口；6)加拿大：是興旺 銅礦品出口多的 ，出口量占出產(chǎn)值的70％左右。

全浸區(qū)腐蝕露出于全浸區(qū)銅合金的腐蝕速度快。其耐蝕性受海水溫度、流速、海洋生物附著、泥沙沖刷堆積和海水污染狀況的影響較大。材料的加工狀況也是十分靈敏的影響要素。銅鎳合金、鋁黃銅、鋁青銅、錫青銅、水兵黃銅等是在全浸區(qū)耐蝕性的銅合金材料。大都銅合金在全浸區(qū)都具有的抗海洋生物附著功能。而鋁黃銅等其他抗污功能差的銅合金，在附著的海洋生物下簡單發(fā)作部分腐蝕。銅和銅合金經(jīng)16年全浸腐蝕的年均腐蝕速度為1.3～20μm/a，部分腐蝕深度要高一個數(shù)量級， 部分腐蝕深度可達5mm以上。銅鎳合金在高速活動海水中的耐蝕性。耐蝕性較差或關(guān)于環(huán)境要素的改動承受才能較差的銅合金，在全浸條件下或許呈現(xiàn)脫成分腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕，乃至應(yīng)力腐蝕開裂等部分腐蝕，其力學(xué)功能也會因而有不同程度的下降。
  潮差區(qū)腐蝕銅和銅合金在潮差區(qū)遭到的腐蝕，比全浸區(qū)輕，比飛濺區(qū)重，以均勻腐蝕為主，也有部分腐蝕發(fā)作。有些現(xiàn)象，如在潮差區(qū)，紫銅呈現(xiàn)坑蝕，高鋅黃銅呈現(xiàn)嚴(yán)峻脫鋅等，都和全浸區(qū)的腐蝕成果相似;錫青銅在潮差區(qū)的耐蝕性卻不如其他銅合金，這狀況與銅tong飛濺區(qū)及海洋大氣的腐蝕成果相似，而不同于全浸區(qū)的耐蝕性排序。銅鎳合金，鋁黃銅等鈍化才能較強的銅合金，在潮差區(qū)的腐蝕速度比全浸區(qū)的顯著下降。
  應(yīng)力腐蝕黃銅的季裂是銅合金應(yīng)力腐蝕的典型代表。季裂發(fā)現(xiàn)于20世紀(jì)初，是指彈殼上向彈頭舒展的部位呈現(xiàn)裂紋。這種現(xiàn)象常發(fā)作在熱帶，特別是在陰雨時節(jié)，因而稱為季裂。因為與或的衍生物有關(guān)，故也稱裂。事實上，氧及其他氧化劑的存在，水的存在，也都是黃銅發(fā)作應(yīng)力腐蝕的重要條件。能引起銅合金發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的其他環(huán)境有：遭到SO2嚴(yán)峻污染的大氣、淡水、海水;用來清洗部件的硫酸、硝酸、蒸汽以及酒石酸、醋酸、檸檬酸等水溶液、和等。
  應(yīng)力巨細(xì)改動著應(yīng)力腐蝕開裂的靈敏性。有些應(yīng)力腐蝕開裂，其應(yīng)力或許大到材料屈從強度的70%以上，但也有些或許低于屈從強度的10%。在氣氛中，假如介質(zhì)中存在氧化劑，關(guān)于特殊的合金類型和晶粒度，等于或低于6.9MPa的應(yīng)力也有或許使合金發(fā)作開裂。露出在中的黃銅部件，發(fā)作開裂的應(yīng)力為55～69MPa。每種合金與某種環(huán)境的組合，是否存在形成應(yīng)力腐蝕開裂的臨界值，并不是都有斷定的定論。應(yīng)力有各種來歷：外加應(yīng)力，剩余應(yīng)力，熱應(yīng)力或焊接應(yīng)力。在工程上許多由引起的黃銅應(yīng)力腐蝕開裂，其應(yīng)力并非來歷于作業(yè)載荷，而來自于合金的加工進程。
  銅合金中黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性強。鋅含量小于15%的黃銅，對應(yīng)力腐蝕開裂不靈敏;含鋅量達20%的銅合金。其靈敏性有所增強;含40%鋅的雙相黃銅具有高的應(yīng)力腐蝕靈敏性。黃銅應(yīng)力腐蝕的發(fā)作都伴跟著脫鋅腐蝕。在黃銅中增加少數(shù)砷、磷、錫等合金元素，能使其應(yīng)力腐蝕開裂的靈敏性下降。即便在剩余應(yīng)力充沛的條件下，跟著合金晶粒度的增大，應(yīng)力腐蝕開裂的速度也加大，應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險首要與運用高強度的材料相關(guān)。對純金屬或機械強度低的合金，應(yīng)力腐蝕的要挾不嚴(yán)峻。在純度不太高時，紫銅在醋酸鹽水溶液中也能發(fā)作應(yīng)力腐蝕。青銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性不如黃銅，但在濕潤空氣和的效果下，鈹青銅也有應(yīng)力腐蝕開裂的傾向。鋁青銅在蒸汽和熱水中，應(yīng)力腐蝕靈敏性也有增強。在300～500℃的高壓水和蒸汽中，載荷加到132MPa時，B10銅鎳合金也發(fā)作應(yīng)力腐蝕。裂紋擴展都是沿晶界的。銅合金的應(yīng)力腐蝕既有沿晶界的，也有穿晶的，有時這兩種方式發(fā)作在同一合金內(nèi)。