雙相不銹鋼是一種具有耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點的鋼種，在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業(yè)等行業(yè)的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。雙相不銹鋼雖然問世較晚，但它的發(fā)展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，又可彌補兩者各自的不足，因此各國十分重視此鋼種的研制和生產(chǎn)，特別是七十年代以后，精煉設(shè)備的出現(xiàn)，為生產(chǎn)含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎(chǔ)，因而雙相不銹鋼得到迅速發(fā)展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨立的一大類鋼種。在瑞典、德國、日本、美國等 發(fā)展非常迅速。我國是從七十年代中期開始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產(chǎn)難度較大，在我國發(fā)展比較緩慢。隨著我國生產(chǎn)不銹鋼用的VOD爐、AOD爐，大型真空感應(yīng)爐大批投入生產(chǎn)，促進了我國雙相不銹鋼的生產(chǎn)發(fā)展。

選擇不銹鋼板要考慮使用的操作條件，比如手工操作或自動操作，熱壓機性能與類型，對壓制材的質(zhì)量要求硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新磨的鋼板，要求能生產(chǎn)質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。在選擇鋼板的合理厚度時，應(yīng)先考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，并且還要考慮板材受壓時的強度要求、熱傳導(dǎo)性能、壓力的分布、壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板的厚度不夠，而且易彎曲，一定會影響裝飾板生產(chǎn)。如果鋼板的厚度過大，鋼板過重，不僅是增加鋼板的成本，而且還會給操作上帶來不必耍的麻煩。而且還要考慮不銹鋼板加工或者使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但盡量使在同一張鋼板的厚度是盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為零點零五至零點一五毫米。如果要求過嚴，研磨費用也會隨之增高。