銅管處理：切管、喇叭口及杯形口制造、相關(guān)注意事項(xiàng)
銅管處理－切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運(yùn)用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后，以銼刀將管口銼帄，再以銅管 銑刀或鉸刀將內(nèi)緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理－喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中，使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上，旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴(kuò)管器裝置於砧板上。 4.旋轉(zhuǎn)喇叭口擴(kuò)管器把手，直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴(kuò)管器，放松夾管砧板上的螺絲，取出銅管即可。
喇叭口制造－注意事項(xiàng)
  銅管毛邊必須刮除乾凈，不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管，查看能否旋轉(zhuǎn)自若，并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應(yīng)先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭，若有則應(yīng)先行套入喇叭口螺帽，不然等喇叭口制造完成后，則無法套入螺帽。
銅管處理－杯形口制造
1.運(yùn)用切管器將銅管切取二段后，再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上，銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度，然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿，將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿，右手持榔頭，筆直敲擊沖桿，每擊打一次左手即旋轉(zhuǎn)一次沖桿，使其松動(dòng)，然后再擊打沖桿，直到?jīng)_桿打入管內(nèi)停止。5.取出擴(kuò)管沖及放松夾管砧板上的螺絲，取出 銅管。 6.運(yùn)用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管，并查看擴(kuò)管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴(kuò)管銅管套入擴(kuò)管部份，查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造－注意事項(xiàng)
1.不得在銅管曲折處擴(kuò)杯型口，避免杯型口不正而影響銅管之刺進(jìn)。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口，避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強(qiáng)度。 3.不行在運(yùn)用尖嘴鉗使管口擴(kuò)展，如此銅管強(qiáng)度減低，并且無法與刺進(jìn)之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口，由于接合強(qiáng)度缺乏并且密合不良。

銅管標(biāo)準(zhǔn)
1、規(guī)模
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了銅管的表面質(zhì)量要求、原料類別、化學(xué)成分、牌號(hào)、狀況、規(guī)格、力學(xué)性能、工藝性能、外形尺寸及答應(yīng)誤差和包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常用到的銅及銅合金管材。
2、規(guī)范性引證文件
  下列文件中的條款經(jīng)過本標(biāo)準(zhǔn)的引證而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引證文件，其隨后一切的修正（不包括訂正的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但是，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否可運(yùn)用這些文件的 版別。但凡不注日期的引證文件，其 版別適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 16866    《一般用處的加工銅及銅合金無縫圓形管材外形尺寸及答應(yīng)誤差》
GB/T 5121.1～23  《銅及銅合金化學(xué)分析辦法》
GB/T 228     《金屬材料 室溫拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 4340.1    《金屬維氏硬度實(shí)驗(yàn) 第 1 部分：實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 231.1    《金屬布式硬度實(shí)驗(yàn) 第 1 部分：實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 10567.2   《銅及銅合金加工材剩余應(yīng)力查驗(yàn)辦法 薰實(shí)驗(yàn)法》
GB/T 242     《金屬管 擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 246     《金屬管 壓扁實(shí)驗(yàn)辦法》