無縫鋼管型號-無縫管單價-無縫管規(guī)格

  無縫管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫管要短于熱軋無縫管，冷軋無縫管的壁厚一般比熱軋無縫管要小，但是表面看起來比厚壁無縫管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

  熱軋無縫管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，*后貼上標(biāo)簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

  熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

  一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

基本原理是鋼管兩頭外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺，使用無桿氣缸帶動光柵尺接近鋼管兩頭，使用光的干涉現(xiàn)象完成對鋼管長度的丈量。 　　特點是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價格昂貴且保護困難，厚壁鋼管對灰塵和場所振蕩的影響很靈敏。 　　二、編碼器測長 　　原理是油缸處裝置編碼器，使用油缸推進鋼管在輥道上運動，另一側(cè)裝置等間隔的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推進管端碰到光電開關(guān)時，從記載的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣能夠計算出鋼管的長度。 　　無縫鋼管特點是測長時需求將鋼管升起。此外，光電開關(guān)檢測也存在必定差錯，可能需求充沛丈量。 　　三、攝像機測長。 　　攝像機測長是使用圖畫處理完成鋼管長度丈量，其原理是鋼管輸送輥道某一段上裝置等間隔的一系列光電開厚壁厚壁鋼管關(guān)，另一段上加光源和攝像機。當(dāng)鋼管經(jīng)過這一區(qū)域時，能夠依據(jù)某一處光電開關(guān)經(jīng)過攝像機攝取圖畫在屏幕上的方位來斷定鋼管長度。 特點是可完成在線丈量，鋼管在經(jīng)過測長區(qū)域時即可取得長度數(shù)據(jù)，無間隔。缺乏是假如不必特設(shè)光源照射，鋼管就會遭到外界光的攪擾，而選用特設(shè)光源后因為鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，容20＃厚壁鋼管易形成讀數(shù)差錯。 　　四、改進型編碼器測長 　　這種辦法是一種直接丈量辦法，經(jīng)過丈量鋼管兩個端面與各自基準(zhǔn)點之間的間隔，直接測出鋼管長度。鋼管兩頭各設(shè)置1臺測長小車，初始方位為零位，間隔為L然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走間隔(L2L3L-L2-L3即為鋼管的長度。