無(wú)縫方矩管怎樣檢驗(yàn)

  無(wú)縫方矩管的使用非常廣泛，在工業(yè)上有著不錯(cuò)的應(yīng)用，下面小編給大家說(shuō)說(shuō)怎樣檢驗(yàn)無(wú)縫方矩管?

  1.無(wú)縫方矩管幾何尺寸及外形檢查：

  ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

  ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大小點(diǎn)。

  ③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

  2.鋼管表面質(zhì)量檢查：

  ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

  ②無(wú)損探傷檢查：

  a.超聲波探傷UT：

  對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

  標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)

  b.渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

  主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004

  級(jí)別：B級(jí)

  c.磁粉MT和漏磁探傷：

  磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

  標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12606-1999級(jí)別：C4級(jí)

  d.電磁超聲波探傷：

  不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

  e.滲透探傷：

  熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

  3.無(wú)縫方矩管工藝性能檢驗(yàn)：

  ①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40～100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08

  ②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm無(wú)裂紋為合格

  ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°

  ④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

無(wú)縫方矩管的使用壽命取決于其疲勞強(qiáng)度與耐磨性，如果管材表面脫碳超標(biāo)，就會(huì)減少表層中作為強(qiáng)化相和耐磨相的碳化物，因而將直接影響無(wú)縫方矩管的使用性能。一般造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當(dāng)這些氧化性氣體與受熱管材表面接觸時(shí)，氧化與脫碳同時(shí)發(fā)生。而由于固溶碳與這些氣體的親合力比較大，所以表面上的碳先脫掉了。

  要解決無(wú)縫方矩管表面脫碳問(wèn)題，關(guān)鍵在熱處理工序上。由于脫碳與氧化是同時(shí)進(jìn)行的，因此只要在熱處理過(guò)程中盡量少與空氣接觸就可以改善這個(gè)問(wèn)題。除此之外，我們還可以采取以下六點(diǎn)措施來(lái)避免無(wú)縫方矩管表面脫碳：

  (一)造成及控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥?，使呈現(xiàn)中性或采用保護(hù)性氣體加熱，為此可采用特殊發(fā)計(jì)的加熱爐。在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向?yàn)樾　?

  (二)無(wú)縫方矩管進(jìn)行冷變形時(shí)盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進(jìn)行中間退火或軟化回火時(shí)，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行。

  (三)向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)庖彩且环N有效措施。氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)可以驅(qū)散某些區(qū)段的氧化性氣氛，同時(shí)可以保持爐內(nèi)正壓，阻止空氣滲入，減輕或避免無(wú)縫方矩管脫碳。

  (四)無(wú)縫方矩管加熱時(shí)，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時(shí)間;合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時(shí)間。

  (五)熱壓力加工過(guò)程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長(zhǎng)，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫。

  (六)高溫加熱時(shí)，無(wú)縫方矩管的表面利用覆蓋物及涂料保護(hù)以防止氧化和脫碳。