若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。刮去氧化層均勻鍍上一層錫三、焊接做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。1、焊接方法。焊接檢查剪短(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。
  焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。(3)抬開烙鐵頭。
  左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。(4)用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。2、焊接質(zhì)量焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、良好。要保證焊接質(zhì)量。(A)所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而刺，錫量適中。

紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步：首先是退火，為便于、焊接，銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10～40%。其次是成型：在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接：在現(xiàn)場采用氧焊接長，焊接施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長度應(yīng)不小于2cm，止水銅板規(guī)格，且應(yīng)為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。然手是伸縮段隔離劑：為了能使止水片的伸縮段即“鼻子”部分能伸屈，本身又不受損傷，按設(shè)計(jì)要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。 后是：銅片止水位置準(zhǔn)確，止水片底部距離止水基座設(shè)計(jì)建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。
紫銅止水帶，也叫紫銅止水板、紫銅止水片。要想了解紫銅止水帶，我們先來介紹下紫銅止水帶的材質(zhì)紫銅。銅大家應(yīng)該都知道，具有導(dǎo)電性良好，熔點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)常作為導(dǎo)線或者絲。純銅的顏色是紅色的，其熔點(diǎn)在1100℃左右，密度達(dá)到8.9g/cm3。我們見到的銅之所以呈現(xiàn)為，是因?yàn)殂~表面被氧化而形成的氧化膜所致，此氧化膜的存在正是銅耐氧化腐蝕的原因所在。
在所有建筑用金屬材料中，銅具有的延伸性能，在適應(yīng)建筑造型方面，具有極大的優(yōu)勢(shì)。銅板不受溫度的，低溫時(shí)不變脆，高熔點(diǎn)時(shí)可采用氧等熱熔焊接。即使在極高腐蝕性的大氣中，銅板也會(huì)形成堅(jiān)固、無的鈍化保護(hù)層，俗稱“銅綠”。其化學(xué)成分取決于所在地區(qū)的空氣條件，但各種成分的“銅綠”對(duì)銅板的保護(hù)效果基本相同。這層鈍化膜非常，受到破損可自動(dòng)修復(fù)，難辨。

目前被國內(nèi)外廣泛應(yīng)用作為水工變形縫止水的銅片均為紫銅片。紫銅是指含Cu:量不低于99.5%的I業(yè)純銅，因其表面呈紫紅色而得名。它具有極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、良好的塑性及耐腐蝕性能。紫銅常見的牌號(hào)有四種:T1、T2、T3及T4,其含Cu量分別占99.95%、99.90%，99.70%和99.50%以上。水工建筑物止水一般采用T2.T3冷軋,軟銅。
   混凝土中止水銅片的材料基本要求為:
   一、抗拉強(qiáng)度不小于205MPa;
   二、延伸率不低于30% :
   三、冷彎180不出現(xiàn)裂縫;
   四、0° ~ 60*范圍內(nèi),連續(xù)張閉S0次不出現(xiàn)裂縫(頂部可保持直徑約lcm弧度)。