電化學(xué)腐蝕。
  1、碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
  2、切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
  3、烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
  4、焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
  5、材質(zhì):316L不銹鋼復(fù)合管欄桿材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
  6、鈍化:酸洗鈍化效果不好造成316L不銹鋼復(fù)合管欄桿表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕。
  7 、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與316L不銹鋼復(fù)合管欄桿發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與316L不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄形成電化學(xué)腐蝕。
  由上可知，誘使316L不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面容易被腐蝕的因素有很多種，所以我們?cè)趯?duì)316L不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄進(jìn)行處理的過程中就要對(duì)這些操作進(jìn)行注意了。也要采取一定的措施對(duì)這種情況產(chǎn)生進(jìn)行很好的避免。

不銹鋼復(fù)合管是一種比較重要的類型，它可以制作成很多的護(hù)欄和欄桿，在各種的護(hù)欄以及欄桿中它的用途不一樣的，但是對(duì)于不銹鋼復(fù)合管的要求是很大的，就是要它比較堅(jiān)固和耐用，在使用中不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品有的時(shí)候也是要做成各種各樣的產(chǎn)品，有的時(shí)候要進(jìn)行噴漆的，對(duì)于噴漆的要求就是不能損壞不銹鋼復(fù)合管，不能起化學(xué)反應(yīng)，更不能進(jìn)行損壞其中的主要的成分，這是比較大的原則性，一旦破壞了相關(guān)的原則就會(huì)使得不銹鋼復(fù)合管發(fā)生改變，它的性能就會(huì)改變，到時(shí)候使用就會(huì)發(fā)生比較重要的影響。 不銹鋼復(fù)合管對(duì)于各種的焊接技術(shù)要不斷地進(jìn)行了解，對(duì)于焊接的質(zhì)量要不斷地進(jìn)行去把握，這樣的話不銹鋼復(fù)合管的焊接要是重視起來的話那么不銹鋼復(fù)合管就會(huì)有更大的用處，另外在選擇不銹鋼復(fù)合管的時(shí)候要注意看準(zhǔn)質(zhì)量，仔細(xì)進(jìn)行選擇，這樣的話不銹鋼復(fù)合管才會(huì)發(fā)揮出來更好地效果!

不銹鋼復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術(shù)，屬于冶金領(lǐng)域不同金屬無縫復(fù)合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術(shù)。
  1.該發(fā)明的重要特點(diǎn)在于采用兩臺(tái)并列安裝的立式空心管坯連鑄機(jī)，直接鑄出不銹鋼復(fù)合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時(shí)放入斜底保溫爐進(jìn)行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機(jī)進(jìn)行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進(jìn)張力減徑機(jī)、定徑機(jī)精軋出成品管。成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗(yàn)后包裝入庫，整個(gè)生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。
  2.采用該方法既能生產(chǎn)不銹鋼單面無縫復(fù)合管，還可以生產(chǎn)雙面復(fù)合管，而且省去了傳統(tǒng)工藝中實(shí)心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實(shí)現(xiàn)了無縫復(fù)合鋼管生產(chǎn)的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產(chǎn)流程、減少設(shè)備投入、節(jié)約了能源，還提高了軋機(jī)生產(chǎn)效率和鋼管軋制質(zhì)量。
不銹鋼復(fù)合管 兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。 不銹鋼復(fù)合管的表面質(zhì)量： 1、復(fù)合管基材應(yīng)包覆緊密、勻稱。  2、復(fù)合管的外表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、折疊、分層、劃傷、氧化皮和明顯的焊道缺陷。  3、復(fù)合管表面粗糙度  A、圓管外徑小于等于63.5毫米時(shí)，其表面粗糙度不低于400號(hào)。B、圓管外徑大于63.5毫米時(shí)，其表面粗糙度不低于320號(hào)。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320號(hào)。