4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、兩機(jī)同時(shí)工作，提率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1個(gè)單位。
3、一人即可完成普通設(shè)備6人工作，節(jié)省至少5人工資。
4、可存儲500種形狀，加工時(shí)調(diào)用即可，任何角度都能彎曲。
5、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
6、電器元件均運(yùn)行穩(wěn)定。
7、機(jī)架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 
 1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。
 2、移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨(dú)創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。
 3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。
 4、擁有 技術(shù)的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。
 5、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。
 6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
 7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。
 8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。 
 9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
 10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。
 11、屏幕圖形編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作

 

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心，能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域
具體特點(diǎn)：進(jìn)口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設(shè)計(jì)，確保度。彎曲面板采用高強(qiáng)度板設(shè)計(jì)，提高壽命。自動化設(shè)計(jì)，驅(qū)動采用齒條設(shè)計(jì)，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設(shè)計(jì)。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對料設(shè)計(jì)，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統(tǒng)，大大降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約人工（僅1-2人操作）
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度

3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

4、移動式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺

5、伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

6、高強(qiáng)度自動上料架，實(shí)承載原材料

7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能