立式數(shù)控鋼筋彎曲中心雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。

   機(jī)頭裝置： 彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機(jī)頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。

自動(dòng)定尺裝置： 自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

  支架及機(jī)身： 彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞?dòng)強(qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場(chǎng)，短短幾年時(shí)間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長(zhǎng)期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對(duì)于磨損的部件和機(jī)件及時(shí)的進(jìn)行更換，定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時(shí)，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動(dòng)定尺板前進(jìn)到位時(shí)，定尺板帶動(dòng)拉筋移動(dòng)，拖動(dòng)方刀臺(tái)錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺(tái)靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時(shí)，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時(shí)，張開時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動(dòng)會(huì)損害伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時(shí)各個(gè)部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)問題。