4. 鋼種及牌號(hào)(1) 40Cr 低淬透性調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。(2) 35CrMo 中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。(3) 40CrNiMo 高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。5. 熱處理和組織性能 合金調(diào)質(zhì)鋼的終熱處理是淬火加高溫回火(調(diào)質(zhì)處理)。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時(shí)甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過(guò)選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷(水冷或油冷)，有利于韌性的提高。

  合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對(duì)于表面要求耐磨的零件(如齒輪、主軸)，再進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達(dá)55HRC～58HRC。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)度約為800MPa, 沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達(dá)22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時(shí)，性能顯著降低。

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  HARDOX400耐磨板在舉辦成型處置歷程中間需要用到模具，但是在舉辦舉辦熱處置加熱歷程中間很等閑會(huì)使得HARDOX400耐磨板模具發(fā)現(xiàn)變形，這樣就很等閑對(duì)HARDOX400耐磨板造成不好的影響，那么我們?cè)诤罄m(xù)的處置歷程中間該如何這些情況的發(fā)生呢?

  1.公平選材。對(duì)精密煩瑣模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)舉辦公平鑄造并舉辦,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可舉辦固溶雙細(xì)化熱處置。

  2.模具結(jié)構(gòu)決策要公平,厚薄不要太懸殊,外形要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要控制變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密煩瑣模具可采取組合結(jié)構(gòu)。

  3.精密煩瑣模具要舉辦事前熱處置,機(jī)械加工歷程中間發(fā)生的殘余應(yīng)力。

  4.公平選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密煩瑣模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和另外平均加熱的方法來(lái)減少模具熱處置變形。

  5.在擔(dān)保模具硬度的條件下,只管采取預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

  6.對(duì)精密煩瑣模具,在條件容許的情況下,只管采取真空加熱淬火和淬火后的深冷處置。

  7.對(duì)少少精密煩瑣的模具可采取事前熱處置、時(shí)效熱處置、調(diào)質(zhì)氮化熱處置來(lái)控制模具的精度。

  8.在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等壞處時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)歷程中間變形的發(fā)生。

  現(xiàn)在我們的廠家在熱處置技術(shù)上是不斷的前進(jìn)，而且HARDOX400耐磨板發(fā)現(xiàn)變形的情況也有了很大的改善，誠(chéng)然HARDOX400耐磨板在品格方面上也有很大的擔(dān)保。