箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)電話手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接。以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動(dòng)盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

繞筋機(jī)7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

 

繞筋機(jī)相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。
鋼筋籠滾焊機(jī)的安裝人員，一定要對(duì)設(shè)備有充分的了解，并且要對(duì)安裝步驟很熟悉，同時(shí)能夠很好的應(yīng)對(duì)安裝過程中可能出現(xiàn)的問題，一般安裝鋼筋籠滾焊機(jī)都是需要專業(yè)人士來操作的，保證安裝過程的性。在安裝鋼筋籠滾焊機(jī)之前，一定要充分的準(zhǔn)備好安裝過程中要使用的工具，同時(shí)安裝過程中各零部件都需要輕拿輕放，防止對(duì)部件造成損壞，從而對(duì)設(shè)備造成損壞，增加不必要的支出，影響設(shè)備的正常使用。在設(shè)備的安裝過程中，除了安裝人員之外，其余的不相干人員都不能靠近現(xiàn)場(chǎng)。