繞筋機鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋時如想要代換鋼筋，首先我們需要需對代換材料進行充分了解和認識，查看強度、硬度是否能達到鋼筋的強度，避免影響正常使用。鋼筋調(diào)直切斷機在使用的過程中有時候會出現(xiàn)彎絲斷絲跑絲等現(xiàn)象，針對這個問題我們總結(jié)出了幾點應對的辦法，希望能夠幫助到大家。調(diào)直機出現(xiàn)彎絲：調(diào)正調(diào)直塊角度，看調(diào)直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。調(diào)直機出現(xiàn)斷絲：調(diào)直塊角度過大，切斷總成上壓簧變軟，刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好。鋼筋調(diào)直切斷機跑絲：壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。出現(xiàn)短節(jié)：滑道與主機拉簧過松，調(diào)整拉簧。機器出現(xiàn)振動：調(diào)整調(diào)直塊的平衡度。另外，在安裝鋼筋調(diào)直切斷機的時候首先應該保持在一個較為平坦的地基上。

 

在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。
繞筋機鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。