3. 合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響

  (1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

  (2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

水泥廠溜槽內(nèi)襯結(jié)尾襯套旋風(fēng)收塵器選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯回收斗內(nèi)襯螺旋運(yùn)送機(jī)底板管道組件熔塊冷卻盤內(nèi)襯運(yùn)送槽襯板這些部件也需求耐磨性耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板可以用原料為NM360/400 進(jìn)口400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。裝載機(jī)械卸軋機(jī)鏈板料斗襯板抓斗刃板主動(dòng)翻斗車翻斗板自卸車車身這就需求耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板建議運(yùn)用原料為NM500 進(jìn)口450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

礦山機(jī)械礦料石料破碎機(jī)襯板葉片運(yùn)送機(jī)襯板擋板此類部件需極高的耐磨性可用原料為NM450/500 進(jìn)口450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。建筑機(jī)械水泥推料機(jī)齒板混凝土拌和樓拌和機(jī)襯板除塵器襯板制磚機(jī)模具板引薦運(yùn)用原料為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。工程機(jī)械裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板側(cè)刃板斗底板刀片旋挖鉆機(jī)鉆桿此類機(jī)械需求格外強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板可用原料為NM500 進(jìn)口500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。冶金機(jī)械鐵礦燒結(jié)機(jī)運(yùn)送彎頭鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板刮板機(jī)襯板因?yàn)榇祟悪C(jī)械需求耐高溫硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板故引薦運(yùn)用進(jìn)口600進(jìn)口HiTuf系列耐磨鋼板。耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體葉片各種貨場(chǎng)碼頭機(jī)械那么部件軸承結(jié)構(gòu)件鐵路車輪結(jié)構(gòu)件軋輥等.關(guān)注NM系列 進(jìn)口系列耐磨板。