復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測(cè)
1.檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)，也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
2. 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。

     焊縫質(zhì)量要求：
1. 對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2Mpa，保持1-5min，壓力無(wú)明顯下降為合格。
2 .對(duì)單焊縫和T興結(jié)點(diǎn)及補(bǔ)修點(diǎn)應(yīng)采用50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè)，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn)，焊接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4 .質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。

       復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)，并采用焊接設(shè)備進(jìn)行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無(wú)水、無(wú)灰塵、無(wú)水垢:土工膜平行對(duì)齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗(yàn)，試焊lm長(zhǎng)復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)撕裂試樣，焊縫不應(yīng)因撕裂而受損，母材也不應(yīng)撕裂?，F(xiàn)場(chǎng)撕裂試驗(yàn)合格后，用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機(jī)逐個(gè)進(jìn)行正式焊接。
      焊接前，用吹風(fēng)機(jī)吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長(zhǎng)木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進(jìn)行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個(gè)寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個(gè)焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機(jī)為主要焊接工具。使用塑料熱風(fēng)焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì)，調(diào)整和控制焊機(jī)的工作溫度和綁扎。焊機(jī)的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過(guò)度焊。