液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力

在城鎮(zhèn)液化石油氣儲(chǔ)配站工程項(xiàng)目中，液化石油氣儲(chǔ)罐占有較大的投資比重，并且是儲(chǔ)配站工藝技術(shù)和的重點(diǎn)。決定儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力有兩個(gè)因素，儲(chǔ)罐自然儲(chǔ)存壓力和操作附加壓力。而自然儲(chǔ)存壓力取決于液化石油氣組分以及儲(chǔ)罐的溫度狀況。對(duì)于一定使用條件的儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存工質(zhì)的組分是已定的；儲(chǔ)罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲(chǔ)罐的構(gòu)造特征。儲(chǔ)罐的溫度狀況由儲(chǔ)罐儲(chǔ)存工質(zhì)與周圍環(huán)境換熱過程形成。

儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力要滿足 自然儲(chǔ)存壓力與 操作壓力兩種負(fù)荷的概率組合下的 值。一般可以認(rèn)為它就是自然儲(chǔ)存壓力。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力合理規(guī)定，關(guān)系到儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)，也關(guān)系到儲(chǔ)罐的工程造價(jià)。又由于液化石油氣儲(chǔ)罐在城鎮(zhèn)燃?xì)夂褪突ば袠I(yè)廣為運(yùn)用，因而它是一個(gè)有重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義的課題。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的大小直接反應(yīng)在儲(chǔ)罐鋼板的壁厚。若設(shè)計(jì)壓力規(guī)定不合理的過大，則使工程投資（板材費(fèi)、加工費(fèi)、安裝費(fèi)、檢修維護(hù)費(fèi)用等）增加，也使儲(chǔ)罐不因素增大。因?yàn)槌鰪?qiáng)度要求的過大壁厚，會(huì)增加焊接過程熱應(yīng)力以及形成氫脆危險(xiǎn)，使罐體結(jié)構(gòu)拘束應(yīng)力增加等，給儲(chǔ)罐的性帶來負(fù)面影響。

在設(shè)計(jì)氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎(chǔ)上合理的規(guī)定貯罐設(shè)計(jì)壓力。在現(xiàn)階段對(duì)液化石油氣貯罐可以規(guī)定設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa。由實(shí)測(cè)研究的結(jié)果我們看到，液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力，在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時(shí)貯罐容積對(duì)貯存壓力的影響不大。在容積較小時(shí)則容積愈小，貯存壓力愈高，在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。

  隨著時(shí)代文明的進(jìn)步，人們生活質(zhì)量的，雙層油罐想必大家也很熟悉。雖然雙層油罐相對(duì)單層罐來說性高使用壽命更長(zhǎng)久，但是在使用的時(shí)候還需要注意問題，下面我們一起看下進(jìn)出油時(shí)候怎么保證雙層油罐的。

1、緩慢打開油閥門，聽聲音入油后正常，正常后油閥全開，油箱進(jìn)油正常運(yùn)行。

2、進(jìn)油過程中，觀察液位上升速度，油箱高度超過不的高度，在保存為緊張的情況下，達(dá)到高度限制，但必須注意的手護(hù)理，油位不得安裝在泡沫發(fā)生器。

3、在整個(gè)進(jìn)油過程中，隨時(shí)檢查所有與油罐連接的法蘭、人孔、閥門無泄漏，底座無異常。4、油罐在輸油前，檢查水箱液位和底水高度，防止底水進(jìn)入輸送系統(tǒng)。

5、在啟動(dòng)輸油泵前，全油箱出油閥，操作過程中隨時(shí)注意液位變化，防止油箱排空。

6、控制好輸油量，實(shí)現(xiàn)油、油的平衡，盡可能使油箱處于恒定狀態(tài)的液位控制。7、罐間之間的切換必須符合開閉的原則。

性能特點(diǎn)：

1、性，雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)，間隙內(nèi)鋼殼和外玻璃纖維增強(qiáng)層之間的左，即使內(nèi)殼泄漏，危險(xiǎn)物質(zhì)只能在間隙流，和環(huán)境污染不可立即爆。

2、環(huán)保性，雙殼罐外部的玻璃纖維是通過特殊工藝保證了注射成型，完全密封外，在不使用氣體進(jìn)入內(nèi)部造成侵蝕的過程中，當(dāng)玻璃纖維是絕緣體，不產(chǎn)生電解腐蝕，可以保證在普通環(huán)境下保證使用30年的小的雙罐。

3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，雙層罐雙罐的全性和高環(huán)境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便，不需建地下儲(chǔ)藏室，罐內(nèi)可直接埋入地下，大大縮短工期，降低投入成本；有效保護(hù)環(huán)境，從后期高環(huán)境成本。