ALC板常見缺陷及處理辦法
1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。
2、修補(bǔ)位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補(bǔ)空隙;采用修補(bǔ)材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。
3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細(xì)的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當(dāng)溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。
4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強(qiáng)度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。
抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準(zhǔn))。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進(jìn)行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進(jìn)行，抹灰后及時養(yǎng)護(hù)。
5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。
6、為了便于門窗安裝，ALC板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊加大20～25mm預(yù)留，如此導(dǎo)致門窗框與板之間留有縫隙。縫隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過程中受密封膠本身質(zhì)量和人為破壞的影響，致使外觀效果差，維修難度增加。對于該問題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條，即能滿足墻的要求又減少了維修隱患。

鼓勵發(fā)展類
（一）板材類
1.紙面石膏板（工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料），達(dá)到GB/T9775-2008技術(shù)要求，以工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要原料，其單線年生產(chǎn)規(guī)模3000萬平方米及以上生產(chǎn)線。
2.建筑用輕質(zhì)隔墻條板、灰渣混凝土空心隔墻板、玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板，達(dá)到GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005技術(shù)要求，采用機(jī)械化生產(chǎn)，單線年生產(chǎn)規(guī)?！?5萬平方米。
3.纖維水泥夾芯復(fù)合墻板，達(dá)到JC/T1055-2007技術(shù)要求，采用成組立模生產(chǎn)工藝，年生產(chǎn)規(guī)模50萬平方米及以上生產(chǎn)線。
4.石膏空心條板（工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料），達(dá)到JC/T829-2010技術(shù)要求，采用機(jī)械化生產(chǎn)，年生產(chǎn)規(guī)模15萬平方米及以上生產(chǎn)線。
5.蒸壓加氣混凝土板，達(dá)到GB15762-2008技術(shù)要求，年生產(chǎn)規(guī)模20萬立方米及以上生產(chǎn)線。
6.建筑用金屬面絕熱夾芯板，達(dá)到GB/T23932-2009技術(shù)要求，絕熱材料達(dá)到有關(guān)要求，年生產(chǎn)規(guī)模50萬平方米及以上生產(chǎn)線。
7.鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板、大模內(nèi)置外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚苯乙烯板，達(dá)到JC623-1996、GB26540-2011技術(shù)要求，聚苯乙稀夾芯板達(dá)到有關(guān)要求，年生產(chǎn)規(guī)模20萬平方米及以上生產(chǎn)線。
8.纖維增強(qiáng)硅酸鈣板、蒸壓纖維水泥板，達(dá)到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006技術(shù)要求，并增加高密度板比例，其單線年生產(chǎn)規(guī)模800萬平方米及以上生產(chǎn)線。
9.建筑用U型玻璃（以廢玻璃為原料），達(dá)到JC/T867-2000、06J505-1、11J508構(gòu)造圖集技術(shù)要求，以廢碎玻璃為原料，年生產(chǎn)規(guī)模60萬平方米及以上生產(chǎn)線。
10.玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板，達(dá)到JC/T1057-2007技術(shù)要求，以耐堿玻璃纖維、低堿度水泥為原料，采用機(jī)械化噴射成型工藝，年生產(chǎn)規(guī)模20萬平方米及以上生產(chǎn)線。
11.幕墻用燒結(jié)裝飾板，達(dá)到正在報批的GB××××-201×技術(shù)要求。
12.纖維增強(qiáng)水泥外墻裝飾掛板，達(dá)到JC/T 2085-2011技術(shù)要求，其單線年生產(chǎn)規(guī)模60萬平方米及以上機(jī)械化生產(chǎn)線。