合金鋼管?chē)?拋)射除銹：噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理。
  不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大高壓合金管表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與高壓合金管表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于高壓合金管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于高壓合金管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。隨著當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過(guò)程中，高壓合金管的表面除銹也導(dǎo)致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。

　　管道與聯(lián)箱出口聯(lián)箱及主蒸汽、再熱蒸汽管道位于爐膛外，受煙氣腐蝕影響較小，對(duì)材料的耐蝕性要求較小，同時(shí)此部分管壁的溫度與蒸汽溫度基本相當(dāng)。站獲悉:目前，管道與聯(lián)箱使用的是普通中合金鐵素體耐熱鋼，具有較低的熱系數(shù)和較高的熱導(dǎo)率。 　　綜上所述，鍋爐鐵素體耐熱鋼一般在高溫、高壓和蒸汽腐蝕中長(zhǎng)期工作，在這種環(huán)境下鋼材性能會(huì)迅速惡化，從而影響設(shè)備運(yùn)行，而鐵素體耐熱鋼能很好滿(mǎn)足這種需要。但受高溫強(qiáng)度的限制，其不能在更高的溫度下服役。為此，人們正在研發(fā)新型的鐵素體耐熱鋼，如ODS鋼，但成本較高，目前看來(lái)還不適合大范圍使用。 　　低中壓鍋爐管材質(zhì)：10#、20#、16Mn標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-2008規(guī)格：∮16-720*2-120用途：低中壓鍋爐過(guò)熱用管、沸水管、機(jī)車(chē)大小煙管高壓鍋爐管材質(zhì)：20G、A106c、ST45.8/3標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-200ASTMA106-200DIN17175-2008規(guī)格：∮16-824*2-65用途：高壓。 　　42CrMo合金鋼管為基礎(chǔ)，與國(guó)內(nèi)大型鋼企天鋼、包鋼、衡陽(yáng)華菱以及中石化、中石油、中海油等石化企業(yè)緊作，既經(jīng)銷(xiāo)自產(chǎn)各類(lèi)合金管，也 國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口合金管。Q，是不做沖擊;QB級(jí)，是度常溫沖擊;QC級(jí)，是度沖擊;QD級(jí)，是－度沖擊;QE級(jí)，是－度沖擊按制造工藝分類(lèi)有：熱軋合金管和冷軋合金管。

合金管有大口徑合金管，厚壁合金管，高壓合金管，合金法蘭，合金彎頭，P91合金管和無(wú)縫鋼管，另外化肥專(zhuān)用管也非常常見(jiàn)。
：除銹等級(jí)，對(duì)于合金管常用的環(huán)氧類(lèi)，乙烯類(lèi)，酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級(jí)，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿(mǎn)足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件。
  第二：想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
  第三：想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì)因?yàn)殄^紋太深，就容易在防腐的過(guò)程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。（在實(shí)際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的）
  第四：在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因?yàn)楹辖鸸鼙砻媸遣缓椭任酃傅模@樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì)使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。