風(fēng)電用螺旋纖維--螺旋形聚乙烯醇抗裂纖維廠家-銷量全國
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 聚丙烯纖維 | 混凝土專用 |
| 螺旋形聚乙烯醇纖維 | 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專用 |
| 聚乙烯醇纖維 | 港口碼頭專用 |
| 范圍 | 風(fēng)電用螺旋纖維--螺旋形聚乙烯醇抗裂纖維-銷量全國供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 紅旗區(qū)、衛(wèi)濱區(qū)、鳳泉區(qū)、牧野區(qū)、獲嘉縣、原陽縣、延津縣、封丘縣、長垣市、衛(wèi)輝市、輝市等區(qū)域。 |
廣通工程材料(新鄉(xiāng)市分公司)是生產(chǎn) 軟式透水管的專業(yè)性企業(yè),已有多年的 軟式透水管生產(chǎn)歷史。公司是以 軟式透水管產(chǎn)品為主業(yè),集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體,建有完整的質(zhì)量保證體系,技術(shù)力量雄厚,檢測手段先進(jìn)。 本公司產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計制造,企業(yè)技術(shù)力量雄厚,建有先進(jìn)的 軟式透水管性能測試系統(tǒng),以科技為先導(dǎo),不斷進(jìn)行創(chuàng)新,面向市場生產(chǎn)用戶滿意的 軟式透水管產(chǎn)品。

五、鋼纖維混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)
(1)垃圾,清潔橋面,灑水濕潤,澆灑水泥漿(水泥漿可按重量比水:水泥=1∶1配制)。
(2)檢查橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片擺放位置的正確性及鋼筋網(wǎng)片的搭接情況。
(3)鋼纖維混凝土卸料后應(yīng)用人工攤鋪找平,振搗密實,振平板粗平(不宜使用振動梁拉動找平),振平板每次重疊1/2。
(4)用鋼管提漿滾滾動碾壓數(shù)遍,使用提漿滾滾平提漿,避免鋼纖維外露。
(5)使用3米長鋁合金方尺從鋼模板一側(cè)向外刮平(精平),每次刮平時方尺應(yīng)交叉1/3以上。
(6)鋼纖維初凝后人工拉毛處理,使橋面粗糙。
(7)混凝土完成初期可噴灑養(yǎng)生劑,噴灑均勻,表面無色差,初凝后使用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保持土工布濕潤。土工布覆蓋養(yǎng)生7天,灑水養(yǎng)生14天。
(8)如果橋面鋪裝鋼纖維混凝土為C60時,因混凝土標(biāo)號較高,水泥凝固快,應(yīng)集中設(shè)備、人員突擊施工,力爭使鋼纖維混凝土從拌和到精平完成的時間控制在4小時以內(nèi)。

聚丙烯是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶型 聚合物 , 為乳白色 、無味 、 、質(zhì)輕的 熱塑性塑料 ,密度為 0. 90~0. 91 g/ cm3 , 是現(xiàn)有樹脂中較輕的一種 。它不溶于 水 ,熔點為 165~170 ℃。耐熱性能良好 , 在 121~160 ℃連續(xù)耐熱 。聚丙烯幾乎不 吸水 ,與大多數(shù)化學(xué)品 ,如酸 、堿和有機(jī) 溶劑接觸不發(fā)生作用 ,物理機(jī)械性能良 好 ??估瓘姸?3. 3 ×10 7~4. 14 ×10 7 Pa , 抗壓強度 4. 14 ×10 7~5. 51 ×10 7 Pa ,抗 彎曲強度 4. 14 ×10 7~5. 51 ×10 7 Pa ,伸 長率 200 %~ 700 % , 洛氏硬度 R85~ R110 , 因此賦予聚丙烯較好的加工性 能 。聚丙烯可紡 、可塑 、注射 、吹膜 、拉膜 以及真空成型等 。熱加工體積收縮率為 1. 6 %~2. 0 % 。 1 聚丙烯纖維的性能 近十多年來 ,纖維混凝土在改進(jìn)混 凝土裂縫中已成為越來越重要的角色 , 特別是單絲聚丙烯纖維更以其成本低 及改善混凝土性能的顯著效果 ,受到了 工程界的注意 。


四、鋼纖維混凝土的拌和
(1)必須使用滾動式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時,應(yīng)對拌和量進(jìn)行控制,一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。
(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行,先進(jìn)行干拌后再加水濕拌,同時,鋼纖維應(yīng)分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán),不彎曲或拆斷。
(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌,一般按干拌時間不少于80秒,濕拌時間不少于100秒(總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi))。



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