由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當今濾池設(shè)計已普通采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗或濾頭板單水反沖洗工藝。經(jīng)全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便，工藝技術(shù)可靠、水頭損失小，能耗低，無死水區(qū)、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優(yōu)點。反沖水量僅為傳統(tǒng)濾池的1／2到1／3而且運行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高, 水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛應(yīng)用。
濾頭過濾是水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。濾池濾水運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復正常運行、保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進行反沖洗－－反沖洗的過程是從濾板底部進水，沖擊濾板上的濾料層。梅花型，蘑菇型，塔型，長，中，短型。采用ABS工程塑料或不銹鋼制成，連接牢固，結(jié)構(gòu)合理承壓強度高，縫隙不變型，適用于濾池汽水反沖洗系統(tǒng)和重力式，壓力式，軟化水質(zhì)組合式，回程式及離子交換器等水處理設(shè)備的過濾裝置。

整體澆筑濾板與可調(diào)式濾頭的工藝特點
1、為了實現(xiàn)整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當施工荷載400kg/m2時，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件（濾座）。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實，滿足C25強度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。
4、混凝土養(yǎng)護后，在濾頭預埋件（濾座）內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿，其可調(diào)螺距為70mm，上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm，調(diào)節(jié)濾桿預留為15mm以上余量，供濾池長期運行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時可調(diào)節(jié)使用，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）為0.4mm。