高強(qiáng)度耐磨鋼板NM500是高強(qiáng)度耐磨鋼板。 NM500具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到480～550HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。 NM500是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母 500是布氏硬度值HB值。(360硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM500硬度值范圍480-550。)耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為1：回火狀態(tài) 2：調(diào)質(zhì)狀態(tài)(調(diào)質(zhì)狀態(tài)=淬火+回火) 。NM500耐磨鋼板廣泛應(yīng)用與工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。

耐磨襯板，是指耐磨鋼板通過(guò)切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿(mǎn)足磨損工礦投入使用。

山東財(cái)源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應(yīng)當(dāng)怎樣操作，應(yīng)注意些什么，希望對(duì)您有幫助。(1)火焰表面淬火前應(yīng)當(dāng)先開(kāi)氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開(kāi)始時(shí)先開(kāi)少量乙炔氣，點(diǎn)燃乙炔后，再開(kāi)大乙炔及調(diào)整氧氣至火焰適度為止?；鹧嬉话阏{(diào)至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進(jìn)的速度必須均勻，同時(shí)必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個(gè)火焰的形狀與強(qiáng)度完全一致。因?yàn)樗鼈冎g即使有不大的差別，都會(huì)造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進(jìn)的速度可根據(jù)淬硬層深度來(lái)調(diào)整?；鹧孀髦本€加熱時(shí)，其前進(jìn)速度可根據(jù)噴嘴火力的強(qiáng)度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min?；剞D(zhuǎn)加熱時(shí)，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r/min?；鹧媾c工件表面應(yīng)當(dāng)垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系見(jiàn)表6插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系(3)工作完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關(guān)閉噴水孔。(4)在工作過(guò)程中，必須隨時(shí)檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應(yīng)在瓶?jī)?nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時(shí)不應(yīng)繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報(bào)廢。(5)火焰表面淬火后的工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進(jìn)行，回火溫度根據(jù)鋼材的化學(xué)成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。保溫時(shí)間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計(jì)算，按每1cm保溫1h估算。