雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導(dǎo)軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導(dǎo)軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過程中流失。2、修復(fù)尺寸控制，將涂層導(dǎo)軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細(xì)洗干凈。使其無油污、銹斑及其它贓物。由于修復(fù)零件工作面刨成鋸齒，原來的尺寸精度已被破壞，為了回復(fù)原來的定位尺寸，在鋸齒條兩側(cè)需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機(jī)玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機(jī)玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導(dǎo)軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續(xù)往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認(rèn)真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導(dǎo)軌面上，合好后不雅再移動，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。

薄壁耐磨板產(chǎn)品本身能夠得到廣泛的應(yīng)用一個重點就是因為加工方便，安裝起來很輕松，可以根據(jù)客戶的邀請加工成為很多種產(chǎn)品，應(yīng)用起來效果很不錯，大家也都很喜歡這些特點，畢竟可以方便的加工就可以應(yīng)用到很多行業(yè)中，帶來的應(yīng)用效果也就會更好一些，其中使用切割的方法就是等離子切割。等離子切割是一種專門切割不容易切割的金屬的設(shè)備，這是因為我們的耐磨板本身就具有非常高的硬度和耐磨性，普通的氣割等方式根本無法切開耐磨層，只有使用等離子或者激光，切割的時候才會更加順利，否則會出現(xiàn)嚴(yán)重問題。首先我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具和等離子切割設(shè)備，將耐磨板平放在等離子切割機(jī)上進(jìn)行固定，其次我們應(yīng)該根據(jù)圖紙輸入計算機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)置好相應(yīng)的切割線，當(dāng)然首先我們應(yīng)該和技術(shù)人員溝通好客戶的要求，之后就是根據(jù)相應(yīng)的工藝參數(shù)來進(jìn)行等離子切割工作，工人具體操作的時候一定要注意和防護(hù)，這對生產(chǎn)來說確實非常重要。 之后就是在切割薄壁耐磨板的時候耐磨板廠家都很注意移動的速度，移動速度慢一點，而且切割的時候要均勻一些，防止有的時候我們切割出現(xiàn)切割切面不平滑的情況，萬一出現(xiàn)切面瑕疵，我們應(yīng)該立刻停止切割，及時處理，防止在切口的位置出現(xiàn)凹坑。