固原NM400耐磨鋼板知識(shí)合金元素與鐵、碳的相互作用

  合金元素進(jìn)入鋼中后，主要以三種模式存在鋼中。即:與鐵導(dǎo)致固溶體;與碳導(dǎo)致碳化物;在高合金鋼中還大約導(dǎo)致金屬間化合物。

  1. 溶于鐵中

 幾乎一切的合金元素(除Pb外)都可溶入鐵中, 導(dǎo)致合金鐵素體或合金奧氏體, 按其對(duì)α-Fe或γ-Fe的作用, 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和壓縮奧氏體相區(qū)兩大類。

  擴(kuò)大γ相區(qū)的元素-亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素, 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等, 它們使A3點(diǎn)(γ-Fe α-Fe的變化點(diǎn))下降, A4點(diǎn)( γ-Fe的變化點(diǎn))上漲, 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等進(jìn)入到勢(shì)必量后, 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下, 使α相區(qū)散失, 稱為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外少少元素(如C、N、Cu等), 誠(chéng)然擴(kuò)大γ相區(qū), 但不能夠大約擴(kuò)大到室溫, 故稱之為單方面擴(kuò)大γ相區(qū)的元素。

  壓縮γ相區(qū)元素--亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點(diǎn)上漲, A4點(diǎn)下降(鉻除外, 鉻含量小于7%時(shí), A3點(diǎn)下降; 大于7%后,A3點(diǎn)快上漲), 從而壓縮γ相區(qū)存在的范圍, 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴(kuò)大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和單方面壓縮γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。

山東財(cái)源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應(yīng)當(dāng)怎樣操作，應(yīng)注意些什么，希望對(duì)您有幫助。(1)火焰表面淬火前應(yīng)當(dāng)先開(kāi)氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開(kāi)始時(shí)先開(kāi)少量乙炔氣，點(diǎn)燃乙炔后，再開(kāi)大乙炔及調(diào)整氧氣至火焰適度為止?；鹧嬉话阏{(diào)至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進(jìn)的速度必須均勻，同時(shí)必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個(gè)火焰的形狀與強(qiáng)度完全一致。因?yàn)樗鼈冎g即使有不大的差別，都會(huì)造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進(jìn)的速度可根據(jù)淬硬層深度來(lái)調(diào)整。火焰作直線加熱時(shí)，其前進(jìn)速度可根據(jù)噴嘴火力的強(qiáng)度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min?；剞D(zhuǎn)加熱時(shí)，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r/min。火焰與工件表面應(yīng)當(dāng)垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系見(jiàn)表6插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系(3)工作完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關(guān)閉噴水孔。(4)在工作過(guò)程中，必須隨時(shí)檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應(yīng)在瓶?jī)?nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時(shí)不應(yīng)繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報(bào)廢。(5)火焰表面淬火后的工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進(jìn)行，回火溫度根據(jù)鋼材的化學(xué)成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。保溫時(shí)間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計(jì)算，按每1cm保溫1h估算。