隨著大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，耐候鋼板的缺口也是比較大的，這樣的制作的人才也是比較少的，未來(lái)市場(chǎng)行情也是比較大的!大家從事和使用耐候鋼板的用戶(hù)以及廠家都知道耐候鋼板的防腐性能和耐磨性能是比較好的，常常在建筑裝修中的作用是巨大的。由于耐候鋼板的使用范圍是比較廣的，再加上使用比較強(qiáng)大，是我們一直需求的好的鋼材的類(lèi)型。耐候鋼板的使用大家是關(guān)心的，但是盡管大家使用的次數(shù)不少，大家卻是對(duì)于耐候鋼板的不同階段的用法卻是不了解，其實(shí)它在不同的方面有著不用的用法，具體的用法是這樣的，我們進(jìn)行羅列在這里僅供大家來(lái)參考：

  一、耐候鋼板階段，肉眼不能區(qū)分耐候鋼板和普通熱軋鋼板，1、需要參考鋼廠的質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)盡量要求供應(yīng)商提供有鋼廠紅章的原件，以免商家以劣充好。耐候鋼的常見(jiàn)材質(zhì)有寶鋼或鞍鋼的09cupcrnia，B480GNQR等，普通熱軋鋼板的材質(zhì)是Q235B、SPHC等。

雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導(dǎo)軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導(dǎo)軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過(guò)程中流失。2、修復(fù)尺寸控制，將涂層導(dǎo)軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細(xì)洗干凈。使其無(wú)油污、銹斑及其它贓物。由于修復(fù)零件工作面刨成鋸齒，原來(lái)的尺寸精度已被破壞，為了回復(fù)原來(lái)的定位尺寸，在鋸齒條兩側(cè)需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機(jī)玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機(jī)玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導(dǎo)軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計(jì)算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿(mǎn)鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續(xù)往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認(rèn)真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導(dǎo)軌面上，合好后不雅再移動(dòng)，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時(shí)后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。