熱處理工藝對20CrMn2Si2Mo耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明:實驗材料經(jīng)軋制+300℃回火和軋制+920℃空冷+300℃回火態(tài)的組織由貝氏體鐵素體和殘余奧氏體組成,屬新型貝氏體組織;軋制+920℃油冷(或水冷)+300℃回火后的組織由板條馬氏體和殘余奧氏體組成;與軋制態(tài)相比,軋制+300℃回火可顯著提高材料的韌性,軋制及920℃奧氏體化后,分別采用不同介質(zhì)冷卻的試驗結(jié)果表明,材料在軋制+920℃空冷+300℃回火后具有較好的綜合性能

為了解決國內(nèi)企業(yè)長期困擾的磨損問題，本公司利用自主研發(fā)之復(fù)合式耐磨鋼板，為那些由于各種磨損問題造成的停機(jī)停產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)損失提供了佳解決方案，可以大幅度降低維修費(fèi)用，提高工廠之生產(chǎn)效率，減少能源之消耗，延長工廠之維修周期，并且可以提高產(chǎn)量和節(jié)約電能。我公司生產(chǎn)的復(fù)合式耐磨鋼板品質(zhì)已臻水準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、水泥業(yè)、煉鋼業(yè)、電廠、船舶、重型機(jī)械行業(yè)...等重磨耗場合。公司本著“以誠為本、譽(yù)至上、開拓進(jìn)取、奉獻(xiàn)社會”的企業(yè)宗旨，為各界用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)。我們期待著您的指導(dǎo)和惠顧！

財源特鋼銷售有限公司等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對鋼板及時進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。  2、mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。  采用火焰切割時，nm360耐磨板，建議采用切割小車，根據(jù)鋼板厚度不同，采用不同規(guī)格的頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(中性火焰)，是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。  3、mn13高錳耐磨鋼板的焊接：  高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。  焊條選用d256（堆256）或d266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。