冷拔光圓又名冷拉圓鋼，是在常溫條件下，以超過原來圓鋼屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸圓鋼，使圓鋼產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高圓鋼屈服點強(qiáng)度，及改變規(guī)格形狀的目的。
冷拔光元的尺寸是由冷拉模控制的，冷拉模非常光滑，所以冷拔光元表面很光滑，一般的中低碳素及合金鋼都可以做成冷拔光元。與熱軋狀態(tài)相比，冷拔光元的尺寸精度高，表面質(zhì)量好，表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。由于冷拉狀態(tài)交貨的光元表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拔光元的包裝、儲運均有較嚴(yán)格的要求，一般不可露天保存，室內(nèi)保存還要注意控制濕度。

冷拔合金圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別：
  1冷拔合金圓鋼外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。
  2成份不一樣，圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。3強(qiáng)度不一樣，圓鋼強(qiáng)度低，其它鋼強(qiáng)度高，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng)，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形，而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

 

圓鋼有哪幾種被腐蝕的情況
1、點腐蝕
點腐蝕是圓鋼明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在圓鋼的某些特定點域，并在這些點域形成向深處發(fā)展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。
2、縫隙腐蝕
是指在金屬構(gòu)件縫隙處鈍化層被破壞，發(fā)生斑點狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導(dǎo)致縫隙腐蝕的產(chǎn)生。
3、應(yīng)力腐蝕(SCC)
有兩種情況可能出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂。一是圓鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂;二是圓鋼在加工或深加工后被破壞的金屬分子結(jié)構(gòu)沒有還原情況下容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。
4、晶間腐蝕
圓鋼與鉻結(jié)合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現(xiàn)貧鉻，圓鋼在受熱后含碳量會增加，導(dǎo)致抗腐蝕能力下降。
5、電化學(xué)腐蝕
當(dāng)兩種電化學(xué)勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產(chǎn)生這種腐蝕。

對于圓鋼這種鋼材產(chǎn)品相大家都不陌生吧!圓鋼正是因為自身質(zhì)量和性能的優(yōu)越性而受到了眾多企業(yè)的廣泛應(yīng)用，圓鋼之所以在質(zhì)量方面很優(yōu)越，都是與它本身的加工工藝所分不開的!圓鋼在生產(chǎn)加工的過程中自身是會有一定的硫元素的，而硫元素屬于是一種有害物質(zhì)，它是會對圓鋼的成品質(zhì)量造成一定影響的!因此，在圓鋼后期的生產(chǎn)工藝中是需要對其進(jìn)行脫硫工藝的，那么大家知道在整個脫硫過程中哪些因素會影響到圓鋼的脫硫率嗎?
1、防止渣中含鐵量過高:渣中含鐵量小于5“以下，由于使渣的氧化性大大下降，有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過多、圓鋼的鐵水溫度過低、成渣不好等因素，都會使渣中含鐵量過高而影響脫硫。因此，加入助熔劑改善成渣性能，可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來決定，供氧過快，鐵水氧位增長過快不利于脫硫，過慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率，脫硫率很難提高，一般為40^?60^，而且因操作因素等的變化，脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝：一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下，渣中鐵含量均保持在5^以下，所以在脫磷期以后就開治同時進(jìn)行脫硫反應(yīng)。