除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制，設(shè)單動的目的是為設(shè)備單體高度 時，在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。

  在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉(zhuǎn)時，方可清灰，清 灰的周期，清灰的時間，能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。

  順序啟動：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，斗式機運轉(zhuǎn)，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn)，幾 分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn)，同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時，斗式機才能啟動。

  順序停止：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行，幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)，再幾分鐘后斗式機停止運轉(zhuǎn)。

  事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械 設(shè)備按正常停機程序停止輸灰設(shè)備，并向除塵器電氣室及中心

脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機作用下，通過風(fēng)管收集進入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機再排出。

   清灰則由設(shè)置定時控制儀發(fā)出號，令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。

 脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點 

優(yōu)點：

  ⑴除塵效率高，除塵效率高；

  ⑵處理的粉塵可回收處理；

  ⑶可根據(jù)設(shè)計風(fēng)量，設(shè)定除塵的外形尺寸；

  ⑷自動化程度高；

缺點：

  ⑴設(shè)備阻力大，消耗動能大；

  ⑵不能處理易潮解、黏性強、濕氣重的粉塵。

適用范圍：

  主要適用于：木業(yè)、家具、五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。

木工除塵器主要是處理家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵的凈化環(huán)保設(shè)備，木工廠布袋除塵器采用進口優(yōu)質(zhì)變頻器技術(shù)，該技術(shù)可節(jié)約能源范圍達30%-80%，尤其對木料加工廠木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等木工粉塵達到有效治理。

  木工廠布袋除塵器采用在線脈沖清灰方式，很大程度上方便客戶的使用和維修，大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量；其箱體采用鞍鋼A級板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型，模塊化單元組合成拼裝結(jié)構(gòu)。該木工除塵器同時具有獨特的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備性能運行更穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能，因此木工除塵器在國際國內(nèi)上具有很高的市場占有率。