常用的電動電動蝶閥有對夾式電動電動蝶閥和法蘭式電動電動蝶閥兩種。對夾式電動電動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動電動蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
工作電源通常有：AC220V，AC380V等。輸入信號：4~20mA 0~10v等弱電信號。由調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)和閥桿連接調(diào)試好以后；以電能作為驅(qū)動力來驅(qū)動硬密封電動蝶閥閥板，作0~90°部分回轉(zhuǎn)運動。接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的4~20mA信號來控制閥門開度，從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。
廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。
  電動電動蝶閥適用于暖通與制冷行業(yè)，同時亦可用于工業(yè)領(lǐng)域、一般服務(wù)領(lǐng)域與水處理。
優(yōu)點
電動電動蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

產(chǎn)品選用要點
電動蝶閥主要控制參數(shù)為規(guī)格尺寸。
電動蝶閥為單板式風(fēng)閥，其結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便，但調(diào)節(jié)精度差，僅適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中作開關(guān)或粗調(diào)節(jié)的場合。
可手動、電動或拉鏈式操作，可90°范圍任意角度固定。
由于單軸單閥板，承受力有限，在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分，保溫和非保溫之分。
電動式電動蝶閥僅有雙位式控制，電動執(zhí)行機構(gòu)與多葉閥相同。
安裝事項
電動蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關(guān)鍵的幾個零部件就能構(gòu)成了電動蝶閥，開啟的時候也非常方便，只需要把開關(guān)選擇到九十度即可，電動蝶閥對流體的控制非常好，可以隨時增加流量或者減少流量，閥門在運輸任何流體的時候都有一定的阻力，而電動蝶閥的阻力主要來自于其自身，比如電動蝶閥體的厚度，如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。
彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
電動蝶閥的運用范圍也比較廣，如果用來控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了，因為電動蝶閥在設(shè)計的時候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門。電動蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

密封面的制造材料和加工質(zhì)量是造成這種情況的原因。密封面質(zhì)量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。 據(jù)介紹，未來10年內(nèi)，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設(shè)，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設(shè)2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥；還將建設(shè)10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設(shè)同樣將為閥門制造業(yè)提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產(chǎn)業(yè)，由于煤直接液化工藝介質(zhì)工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場?！　?　　日前從中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會了解到，未來10年內(nèi)，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設(shè)配套的閥門新產(chǎn)品，將成為開發(fā)重點，可望領(lǐng)跑整個閥門市場的高速增長?！?　　為此，閥門行業(yè)應(yīng)組建企業(yè)集團，加大科技投入，開發(fā)高、大、精、尖閥門產(chǎn)品；加強產(chǎn)品標準化工作，使標準在數(shù)量和水平上跟上形勢發(fā)展的需要?！?　　據(jù)協(xié)會專家介紹，在開發(fā)這些閥門新品時，應(yīng)重視新工藝技術(shù)的應(yīng)用，如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應(yīng)采用整體焊接技術(shù)；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數(shù)廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應(yīng)重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術(shù)的研制。此外，多年來在閥門行業(yè)應(yīng)用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應(yīng)繼續(xù)以取代手工焊，確保閥門密封面的質(zhì)量；為實現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動化控制，應(yīng)加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā)；加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列，閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)和要求鎖定、避免誤操作的管線上。