鍍鋅溫度對熱鍍鋅圓鋼鍍層的影響
圓鋼在熱鍍鋅時，會因?yàn)殇\液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結(jié)合強(qiáng)度以及鋅層的質(zhì)量和厚度。鋅液溫度常常可以分為三個階段
階段一：高溫階段（50-60℃），這個階段由于鋅液溫度高，鐵-鋅合金相結(jié)合層會很快形成，氏相和夸相的成長速度也隨著溫度的提高而生產(chǎn)加速，這時鋼件在鋅液中浸演的時間越長鍍層厚度會越厚。由于溫度高鋅液的自身流動性特別好，也就是常講的“鍍液稀”，這時，在圓鋼鍍完取出時，鍍件表面的大部分鋅液會很快流掉，從而減少了表面純鋅層夕相的厚度，在這種溫度下，鍍件浸漬時間不宜太長，否則由于瓦相考相生產(chǎn)過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二：480-500℃之間，在此區(qū)間內(nèi)由于鐵鋅合金相迅速的形成，產(chǎn)生大量鐵鋅相沉渣，并以驚人的速度溶解鐵質(zhì)鋅鍋。導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生脆變現(xiàn)象和疏松現(xiàn)象。生產(chǎn)中應(yīng)避免和禁止在這一階段內(nèi)實(shí)施浸鋅，應(yīng)當(dāng)以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區(qū)間。
階段三：460-480℃浸潰溫度，通常又稱正常使用溫度，是鋼件較為合適的鍍鋅溫度，由于在180℃以下，鋅對鐵的溶解度僅為百分之五、六，只相當(dāng)于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產(chǎn)生，這樣既大大減少鋅液對鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕，又提高了鍍鋅件的鍍層質(zhì)量，提高了塑性，降低了鋅的耗損，在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻，鍍層薄而平整光亮，所以耐腐蝕性能好，耐彎曲和耐沖擊的性能指標(biāo)均很高。

冷拉鋼圓鋼是將鋼筋拉至其σ-ε曲線的強(qiáng)化階段內(nèi)任一點(diǎn)K處，然后緩慢卸去荷載，則當(dāng)再度加載時，其屈服極限將有所提高，而其塑性變形能力將有所降低。冷拉一般可控制冷拉率。鋼筋經(jīng)冷拉后，一般屈服點(diǎn)可提高20%~50%。冷拉使用的是拉應(yīng)力，精密稍差，可以拔一些不小于3.5毫米的薄壁管和厚壁管。產(chǎn)品是冷拉鋼圓鋼，鋼筋，方剛，六角鋼之類都是是型材。

冷拉鋼圓鋼規(guī)格：Ф4.5—Ф70材質(zhì)：45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q21冷拔圓鋼5，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制選擇。無論是冷拉圓鋼還是圓鋼，其形狀都是圓的，冷拉圓鋼表面非常光滑，其機(jī)械性能高，由于尺寸精度很高，所以可以不加工而直接使用。

圓鋼耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。圓鋼隨著化工工業(yè)在我國的發(fā)展，雙相圓鋼的應(yīng)用越來越廣泛，國內(nèi)雙相圓鋼每年以10%的速度增長著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。雙相圓鋼在性能上的突出表現(xiàn)是具有良好的焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。我國不銹鋼的品種少，高技術(shù)含量品種幾乎是空白，如雙相鋼、哈氏合金等，一些技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高的專用圓鋼，如電站鍋爐的熱交換器管、圓鋼化肥裝置用尿素管等，還主要依靠進(jìn)口，一些具有良好耐腐蝕性能的雙相圓鋼，國內(nèi)也很少生產(chǎn)，基本依賴進(jìn)口。