藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色。還容易因半成品的顏色不易控制而出現(xiàn)色偏。另外，四色印刷得到的是網點的減色法吸收和加色法混合的綜合效果，色塊明度較高，飽和度較低。對于淺色色塊，采用四色印刷工藝，由于油墨對紙張的覆蓋率低，墨色平淡缺乏厚實的感覺。由于網點角度的關系，還會不可避免地讓人感覺到花紋的存在。產品質量的角度：在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網網點。但低成數(shù)的平網網點在曬版時容易由微小的砂?；虺闅馍晕⒉涣荚斐蓚€別部

調可得到翠綠色；若以：混調可得到蘋果綠；若以：混調可得到墨綠色。若原色桃紅與藍以：混合調配，可得到深藍紫色；若以：混調可得到近似的青蓮色而復色則源于三種原色油墨混和調配而成。若它們分別以不同比例混調，可以得到很多種類的復色。如：原色桃紅、黃和藍等量調配，可獲得近似黑色；桃紅份與黃和藍各份混合調配可得到棕紅色；桃紅份與黃和藍各一份調配，可獲得紅棕色；若桃紅、黃各分，藍份，可調配出橄欖色；桃紅、黃各份，藍份混合調配，可獲得暗綠色等等調配油墨時，要根據原稿分析出的色相，測定宜采用哪幾種油墨去調配合適。比如說，要調湖藍色墨，憑目測加實踐經驗可調配而成。其中白墨是主色，孔雀藍是輔色應略加。如要深

色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的準確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉移。另外，取墨稱量時必須準確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經測定后將其相關性能參數(shù)存入計算機，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱?。换嚇拥闹谱鳁l件應盡量模擬生產工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫