本工程如為我方勞務(wù)承包，施工措施由我方及實施，在工程過程中如有上的一切問題及責(zé)任由我方承擔(dān)，與甲方無關(guān)。污水管道封堵施工前步驟：潛水員先潛到應(yīng)該封堵的管道位置，檢查探摸清楚需要封堵管道的口徑，管道是什么材質(zhì)，管道內(nèi)部是否存在淤泥和，測量檢測井的水深，然后制定具體封堵污水管道施工方案。
  管道封堵氣囊施工及潛水作業(yè)措施一、使用設(shè)備及人員:A、設(shè)備（1）輕型潛水設(shè)備E300；（2）0.35立方空壓機(jī)一臺；（3）水下對講機(jī)系統(tǒng)二套；（4）氧氣一瓶；（5）管道PVC氣囊二只；（6）業(yè)主需提380伏三相電源；B?。
  三、管道氣囊安人員通過以往施工過程中所累積的工作經(jīng)驗，商討研定后制定工藝如下：1、連接好三相電源、調(diào)試空壓機(jī)檢查、檢查空壓機(jī)氣壓表至正常氣壓；2、氧氣用氧氣表加氣管，與空壓機(jī)連接好當(dāng)應(yīng)急氣源?。
  確定正常方可進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行封堵作業(yè)。5、管道的檢查：封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑，有無突出的毛刺，玻璃，石子等尖銳物，如有立即掉，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。
  6、做氣囊配件連接及漏氣檢查：首先對海象牌管道堵水氣囊附屬充氣配件進(jìn)行連接，連接完畢后做工具檢查是否有泄漏處。將管道堵水氣囊伸展開，用附屬配件連接進(jìn)行充氣，充氣充到基本飽滿為止，壓力表指針達(dá)到0.03MPA關(guān)掉止氣閥，用肥皂水均勻涂在氣囊表面上，觀察是否有漏氣的地方。

操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進(jìn)行處理，移去周圍的物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
  (6)潛水切割人員與水裝置，當(dāng)一切工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)。(7)從事水下切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。1．鋼鐵材料的水下切割：切割低碳鋼的工件時，廣泛采用水下電弧-氧切割法。
  切割的效果主要受切割電流、氧氣壓力及割條角度α的影響，表1給出了幾例用水下電弧-氧切割法來切割低碳鋼的工藝參數(shù)。（1）低碳鋼的水下電弧-氧切割-在水下（2）不銹鋼的高壓水射流切割：在水下切割精度要求高的某些不銹鋼零件時，用高壓水射流來切割具有一定的優(yōu)點，但切割速度較慢，而且設(shè)備投資高，在目前還未得到廣泛應(yīng)用。
  下面為一切割實例。零件名稱：原子能設(shè)備配管作零件（厚圓環(huán)）。零件材質(zhì)選用SUS304不銹鋼，零件尺寸100mm×500mm（外徑）、400mm（內(nèi)徑），切割厚度100mm，水射流類型為加磨料的水射流，切割機(jī)采用三軸數(shù)控切割機(jī)。切割參數(shù)為：壓力343MPa，噴量3.2L/min，切割速度5mm/min，噴嘴孔徑dA＝1.2mm，噴嘴高度2mm，磨料用量0.4kg/min。
  切割時不需要采用特殊工夾具，切割精度為±0.5mm。2、鋁及鋁合金的熔化極水切割：用熔化極水水下切割法切割鋁及鋁合金，可采用實芯的碳素鋼絲作為割絲，也可采用低碳素鋼MIG焊接用的藥芯焊絲作為割絲。在切割過程中生成的鐵鋁合金較脆，故粘渣較少，并且可以用鋼絲刷除去。