1），在傳說的焊接方法中，熔化極氣體保護(hù)的發(fā)展速度快，其次鎢極氬弧焊和埋弧焊。焊條電弧焊將逐漸被MIG/MAG焊和埋弧焊所淘汰。在國外工業(yè)發(fā)達(dá) 80%以上的焊接工作是由MIG/MAG焊和埋弧焊所完成。
    2），高能速焊接方法的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中等離子弧焊，電子束焊和激光焊，這些焊接方法的共同點是熱源的能量密度高，可以一次性穿透較厚的工件而無需預(yù)制坡口，而且束流的中心溫度相當(dāng)高，可以熔化任何金屬材料，因此具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，工業(yè)應(yīng)用前景廣泛。
    3），特種焊接方法的發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人的焊，接使焊接工藝自動化達(dá)到一個嶄新的階段，在一汽大眾工業(yè)機(jī)器人在汽車生產(chǎn)中就成功的應(yīng)用。
    4），目前，世界上以有近百余種的焊接工藝方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子計算技術(shù)在焊接工藝上的應(yīng)用，給焊接技術(shù)開辟了一條嶄新的發(fā)展途徑。焊接技術(shù)發(fā)展的前景是可觀的，相反在不遠(yuǎn)的將來，焊接技術(shù)通過電子計算技術(shù)會有一個新的突破。

焊接材料的選擇
  焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。氬氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對Al-Cu系鋁合金則推薦用01201和01217。
4.2組對與點固焊
  因為鋁及鋁合金管導(dǎo)熱快、熔池結(jié)晶快，所以.組對時不留間隙、鈍邊，應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行，以減少焊接後產(chǎn)生較大的殘餘應(yīng)力，定位焊縫長度10-15mm為易。定位焊位置在管的7點、9點、12點處。定位焊焊縫常做為正式焊縫留存，因此發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時處理。焊前對定位焊表面黑粉、氧化膜進(jìn)行，並將兩端修成緩坡型。