金屬成品的三大制作要素是：下料、焊接、驗收，其中“下料”是合格產(chǎn)品的重要保障，也是成品加工中重要的一環(huán)。它能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量也直接影響著下一程序的能否進(jìn)行，所以我校為了更好地履行職業(yè)技術(shù)學(xué)校“學(xué)以至用”的辦學(xué)宗旨，特別設(shè)置了管工專業(yè)，它包括：1、識圖、2、放樣、3下料、4校對、5分割、6矯正、7組裝等重要步驟。通過大量的理論結(jié)合實物操作，把焊接前相關(guān)的工序全部熟練地理解、掌握和應(yīng)用。
   1、槽鋼的對接與插接圖樣展開 2、工字鋼的對接與插接圖樣展開 3、三通的制作    4、不同角度彎頭的制作 5、天圓地方的制作工藝 6、同位異經(jīng)管的對接工藝

1、槽鋼的對接與插接圖樣展開
2、工字鋼的對接與插接圖樣展開
3、三通的制作   
4、不同角度彎頭的制作
5、天圓地方的制作工藝
6、同位異經(jīng)管的對接工藝

氣焊、氣割、電焊設(shè)備的使用與操作，注意事項等，以操作為主。

一、焊條電弧焊的焊接過程
    開始焊接時，在焊條與焊件之間，先接短路，然后立即起焊條到一定距離，將電弧引然，在電弧的高溫作用下使藥皮、焊芯及工件熔化，形成熔池。
    焊條的焊芯熔化時，是以熔滴的形式向熔池過渡的。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體充滿在電弧和溶池周圍，產(chǎn)生的熔渣覆蓋在液體金屬上面，起著保護(hù)液態(tài)金屬的作用，同時和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列的治金反應(yīng)，這種反應(yīng)能精煉焊縫金屬，提高焊縫質(zhì)量。