水下切割加深法是指在水下切割開始時，水下切割帶不斷地伸進水下切割縫隙中，使水下切割縫隙不斷地加深，直至水下切割穿入，如此往復(fù)，終將水下切割入。本方法適用于支承水下切割法一次水下切割不易水下切割的厚板或?qū)影濉Ｗ鳂I(yè)時割條上下移動協(xié)調(diào)，使弧線平穩(wěn)燃燒。 水下電弧-氧切可根據(jù)切割的部位或結(jié)構(gòu)在水下進行，分為平割、立割、橫割和仰割等作業(yè)技術(shù)。橫割作業(yè)是平割和立割作業(yè)在橫向被割的部位或結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用，仰割作業(yè)不適合在此部位進行。 在水下切割作業(yè)中，許多魚都處于懸吊狀態(tài)，如果直接進行切割，會給懸吊潛水員帶來極大的危險，切割效率較低。所以，首先要使?jié)撍畣T身體穩(wěn)定，盡量安裝工作臺，如果沒有安裝工作臺的話，可以做一個吊籃，讓潛水員站在吊籃內(nèi)進行切割。此外，纜繩還可以用來固定身體。

水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。