一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。承臺圍堰牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。如果不能保障承臺干燥，那此方案不可行。注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工。植筋后故無需考慮天氣因素的影響植筋加固注意事項有哪些？1鋼筋按要求除銹。
植筋加固是一項針對混凝土結構較簡捷，有效的連接與錨固的技術，可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋，現(xiàn)已廣泛應用于建筑物的加固改造工程。植筋加固技術，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨，頂升對梁，柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。它是對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施 。

產(chǎn)品特性及優(yōu)點
1、主要成份:改性環(huán)氧樹脂，不含苯乙烯、；
2、高抗酸堿性、耐老化、耐介質(zhì)；
3、耐熱性能好、常溫下不發(fā)生蠕變，可近距離焊接施工；
4、對溫度的敏感度低，在潮濕環(huán)境中長期負荷穩(wěn)定；
5、抗震性能好；
6、抗老化，人工加速老化2160h無變化。
※ 應用范圍
1、在光滑、潮濕或大孔徑植筋中，性能優(yōu)異；
2、尤其應用于加固和改建工程；
3、應用于幕墻，工業(yè)設備、管道等的安裝錨固；
4、應用于碼頭、公路、橋、梁等工程；
5、建筑鋼筋可達到較高的承載力，效果相當于預埋鋼筋；
6、幾乎適用于所有建筑基材。

喜利得植筋膠產(chǎn)品特點
1.強勁而的粘結力沿錨固深度均勻分布，錨固效果如預埋結構
2.安裝不受惡劣影響，設計力值于孔與光滑孔中可完全發(fā)揮，水鉆鉆孔不需鑿毛處理，并可在明水中安裝

3.寬廣的溫度適應范圍，安裝完成后可承受-50℃～+80℃的溫度

4·無應力錨固，適用于小邊距，小間距安裝
5·不含乙二烯，無異味，符合實際衛(wèi)生等級要求，固化后可用于與飲用水的設備安裝

6·特殊的紅色膠體，便于現(xiàn)場觀察及施工驗收

7·軟箔環(huán)保包裝，材料損耗少

8·專用雙螺旋混合嘴，保證的混合配比 
9·專業(yè)配套施工工具，確保規(guī)范施工
10·齊全的報告和認證，涵蓋：動負載、疲勞負載、耐火、高溫、焊接、腐蝕等 
喜利得植筋膠混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006認證合格膠

長期性能，美國及法國等認證
耐火設計數(shù)據(jù)齊全（根據(jù)ISO 834，至F240/4小時）
及雙面焊接合格

使用/儲存要求 
喜利得植筋膠使用時，膠粘劑本身不能低于5℃，后的膠粘劑須在4周內(nèi)用完
運輸和儲存溫度須介于5至25之間，存放于干燥避光的

植筋處理工藝
施工總體流程：
定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護→檢驗
1、定位
按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，但若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整（宜在4d范圍內(nèi)），但均宜植在箍筋內(nèi)側（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側（對板、剪力墻）。
該工序所用主要物資:卷尺、紅漆。
2、鉆孔
鉆孔宜采用沖擊電錘（孔徑〈32〉或風鎬成孔），也可用水鉆成孔，如遇不可切斷鋼筋應調(diào)整孔位避開，對于結構膠，鉆孔直徑d+4-8mm，錨固長度20d，均能保證所植鋼筋達到屈服直至拔斷。
鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁輕潮濕（孔內(nèi)無積水）對錨固力基本沒有影響。
在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設計要求位置鉆孔時，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。如果偏移距離≤35mm，則可在其間焊接長為5d的適當規(guī)格的筋，把二者在一起，使其受力轉移。焊接采用雙面焊，每隔600mm焊一個連系筋。當偏移距離＞35mm時，則可采用“L”筋將其連系在一起并且轉移受力，采用雙面焊，每間隔800設一道。
該工序所用主要物資:電錘、風鎬或水鉆。
3、清孔
鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復進行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。
該工序所用主要物資:空壓機、毛刷、卷尺。
4、鋼筋除銹
鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應干凈（新鋼筋的青色外皮建議也），并打磨出金屬光澤。采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。植筋錨固長度為20d，預留長度應能滿足設計要求的搭接長度，視具體情況而定，且相鄰兩根錯開35d。鋼筋加工完畢，應進行除銹處理。普通沒有嚴重銹蝕的鋼筋，應用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清刷干凈，嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污，應進行清洗。
該工序所用主要物資:角磨機、鋼絲輪片。
5、膠粘劑配制
結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻（金屬灰色）為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。
該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
6、植筋
施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細鋼筋輕搗實，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結構膠的孔內(nèi)，并旋轉鋼筋，反復的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結構膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結構膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。
該工序所用主要物資:手套、細鋼筋。
7、固化、保護
結構膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，48小時即可負載使用。若固化溫度5℃左右，72小時可負載使用。植筋后12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。