防腐螺旋鋼管在制作過(guò)程中，特別注意下列好多個(gè)難題：
1、抹油激光打標(biāo)：在查驗(yàn)達(dá)標(biāo)的防腐螺旋鋼管開(kāi)展抹油實(shí)際操作以防腐蝕，并依據(jù)顧客的規(guī)定開(kāi)展激光打標(biāo)。
2、矯平銑邊：應(yīng)用壓砧機(jī)將原先打卷的厚鋼板校正，再根據(jù)銑邊機(jī)對(duì)厚鋼板兩邊沿開(kāi)展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形：將厚鋼板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、對(duì)接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術(shù)性開(kāi)展預(yù)電焊焊接，內(nèi)電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無(wú)縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短。
5.看著查驗(yàn)：由技術(shù)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基礎(chǔ)的主要參數(shù)開(kāi)展查驗(yàn)。
6、超聲探傷儀：對(duì)內(nèi)外焊接及焊接兩邊對(duì)接焊縫開(kāi)展的查驗(yàn)。
7、X射線(xiàn)探傷檢測(cè)：對(duì)內(nèi)外焊接開(kāi)展的X射線(xiàn)工業(yè)電視查驗(yàn)，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測(cè)的敏感度。
8、打壓測(cè)試：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展逐根檢測(cè)以確保無(wú)縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)工作壓力。
9、倒棱小平頭：將檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的防腐螺旋鋼管開(kāi)展管子端尾生產(chǎn)加工，做到規(guī)定的管子端尾焊縫規(guī)格。
10.終查驗(yàn)：再度開(kāi)展超音波和X射線(xiàn)探傷檢測(cè)及其開(kāi)展管子端尾磁粉探傷檢測(cè),查驗(yàn)是不是存有電焊焊接難題及管端缺點(diǎn)。

3pe防腐鋼管進(jìn)行水壓測(cè)試的原因
3pe防腐鋼管檢測(cè)手段中有一項(xiàng)是進(jìn)行水壓試驗(yàn)，那么水壓試驗(yàn)是測(cè)試什么的？下面就介紹一下。
水壓試驗(yàn)主要是用來(lái)測(cè)試3pe防腐鋼管承壓能力及是否漏水的。
3pe防腐鋼管水壓試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏做到每個(gè)管道水壓試驗(yàn)，按試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力Mpa S-靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力測(cè)試，以計(jì)算P=2ST/D，其中水壓試驗(yàn)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小屈服帶鋼（Q235是為235Mpa），60％的人選擇。
穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試壓時(shí)間小于5秒，D≥508測(cè)試保壓時(shí)間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環(huán)焊縫4無(wú)損檢測(cè)應(yīng)該是X射線(xiàn)或超聲波檢查。
對(duì)于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100％SX-射線(xiàn)或超聲波測(cè)試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X-射線(xiàn)或超聲波探傷檢查（20％）。