3pe防腐鋼管剝離3PE防腐涂層的剝離方法是在對(duì)3PE防腐涂層結(jié)構(gòu)和涂敷工藝整理分析的基礎(chǔ)上提出來(lái)的。對(duì)了3PE防腐涂層的剝離主要有兩種情況，可以在常溫(20℃±5℃)和50℃±5℃度溫度進(jìn)行剝離。
、常溫剝離跟高溫剝離。常溫剝離通常情況下會(huì)在室溫下進(jìn)行，要求100N/cm，成型管出水后冷卻到室溫，剛出水的管子拿來(lái)測(cè)對(duì)膠層的要求很高，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)知名的廠家都可以滿足。
2、需要把鋼管加熱到50℃±5℃以上，要求70N/cm。上面的要求來(lái)自GB23257-2009，具體實(shí)驗(yàn)要看甲方標(biāo)準(zhǔn)。但如果溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)下述問題：環(huán)氧粉末固化反應(yīng)太快，粉末熔化不充分，成膜不良，會(huì)降低與鋼管表面的結(jié)合能力；在膠粘劑包覆前，環(huán)氧樹脂官能團(tuán)過(guò)度消耗，部分甚至完全失去和膠粘劑的化學(xué)鍵結(jié)合能力；熔結(jié)環(huán)氧粉末層可能發(fā)生輕度焦化，表現(xiàn)為顏色變深、發(fā)黃，導(dǎo)致涂層剝離檢驗(yàn)不合格。

防腐螺旋鋼管在制作過(guò)程中，特別注意下列好多個(gè)難題：
1、抹油激光打標(biāo)：在查驗(yàn)達(dá)標(biāo)的防腐螺旋鋼管開展抹油實(shí)際操作以防腐蝕，并依據(jù)顧客的規(guī)定開展激光打標(biāo)。
2、矯平銑邊：應(yīng)用壓砧機(jī)將原先打卷的厚鋼板校正，再根據(jù)銑邊機(jī)對(duì)厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形：將厚鋼板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、對(duì)接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術(shù)性開展預(yù)電焊焊接，內(nèi)電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無(wú)縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短。
5.看著查驗(yàn)：由技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基礎(chǔ)的主要參數(shù)開展查驗(yàn)。
6、超聲探傷儀：對(duì)內(nèi)外焊接及焊接兩邊對(duì)接焊縫開展的查驗(yàn)。
7、X射線探傷檢測(cè)：對(duì)內(nèi)外焊接開展的X射線工業(yè)電視查驗(yàn)，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測(cè)的敏感度。
8、打壓測(cè)試：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)無(wú)縫鋼管開展逐根檢測(cè)以確保無(wú)縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)工作壓力。
9、倒棱小平頭：將檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的防腐螺旋鋼管開展管子端尾生產(chǎn)加工，做到規(guī)定的管子端尾焊縫規(guī)格。
10.終查驗(yàn)：再度開展超音波和X射線探傷檢測(cè)及其開展管子端尾磁粉探傷檢測(cè),查驗(yàn)是不是存有電焊焊接難題及管端缺點(diǎn)。