電氣焊高級(jí)班
    主要學(xué)習(xí)金屬材料的分類，金屬材料的焊接與切割，焊條的分類、焊條的使用、焊接設(shè)備的使用保養(yǎng)和維修，手工電弧焊的平焊、立焊、橫焊和仰焊，全位置焊接及固定位置的焊接。
    學(xué)習(xí)對(duì)金屬材料的對(duì)接、角接、T形接和搭接，全部都會(huì)應(yīng)用和施工。焊接、氣焊、氣割，對(duì)金屬材料的氣焊包括釬焊都能掌握，凡是金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)的材料，都能準(zhǔn)確的進(jìn)行切割。 學(xué)習(xí)大型機(jī)械鑄缸體的焊接，鑄鐵齒輪牙的補(bǔ)焊、一般鑄鐵件焊接（包括氣焊鑄鐵、電焊冷焊鑄鐵）。
    學(xué)習(xí)對(duì)燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)的金屬材料，如不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金、高合金難熔鋼，我校有空氣等離子切割設(shè)備，加工手段齊全。

焊前預(yù)備
3.1坡口加工采用機(jī)械加工法
  加工後的坡口表面應(yīng)平整、無(wú)毛刺和飛邊。坡口的形式一般為V型，無(wú)鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。不同壁厚的對(duì)接焊應(yīng)有14O的過渡段。
.2 焊前預(yù)備
  焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30～50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜掉，順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑去除表面油污，坡口內(nèi)外兩側(cè)范圍應(yīng)不小於50mm。油污後，焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機(jī)械法，試管也采用化學(xué)法表面氧化膜。機(jī)械方法，是坡口及其四周表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不鏽鋼絲刷至露出金屬光澤，兩側(cè)的范圍距坡口邊沿應(yīng)不小於30mm，使用的工具按期脫脂處理。