1），在傳說(shuō)的焊接方法中，熔化極氣體保護(hù)的發(fā)展速度快，其次鎢極氬弧焊和埋弧焊。焊條電弧焊將逐漸被MIG/MAG焊和埋弧焊所淘汰。在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá) 80%以上的焊接工作是由MIG/MAG焊和埋弧焊所完成。
    2），高能速焊接方法的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中等離子弧焊，電子束焊和激光焊，這些焊接方法的共同點(diǎn)是熱源的能量密度高，可以一次性穿透較厚的工件而無(wú)需預(yù)制坡口，而且束流的中心溫度相當(dāng)高，可以熔化任何金屬材料，因此具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，工業(yè)應(yīng)用前景廣泛。
    3），特種焊接方法的發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人的焊，接使焊接工藝自動(dòng)化達(dá)到一個(gè)嶄新的階段，在一汽大眾工業(yè)機(jī)器人在汽車(chē)生產(chǎn)中就成功的應(yīng)用。
    4），目前，世界上以有近百余種的焊接工藝方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子計(jì)算技術(shù)在焊接工藝上的應(yīng)用，給焊接技術(shù)開(kāi)辟了一條嶄新的發(fā)展途徑。焊接技術(shù)發(fā)展的前景是可觀的，相反在不遠(yuǎn)的將來(lái)，焊接技術(shù)通過(guò)電子計(jì)算技術(shù)會(huì)有一個(gè)新的突破。

    按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
    如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來(lái)分類(lèi)，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、
石墨型焊條及鹽基型焊條。
    如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來(lái)分類(lèi)，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。3.2打底120,4.0填充蓋面160。2.5的電焊條應(yīng)該開(kāi)80---110 安電流。100、130、160。