聚旺鍍鋅方矩管廠家
我國無縫矩形管產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)急需調(diào)整
我國無縫矩形管行業(yè)在經(jīng)歷短期的盈利之后，6月份全行業(yè)再度虧損。正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整中的中國經(jīng)濟(jì)對無縫方矩管需求減緩，而無縫方矩管產(chǎn)能持續(xù)釋放，產(chǎn)量再創(chuàng)新高，鋼價倒退19年，無縫方矩管全行業(yè)再次陷入困境。
  無縫方矩管業(yè)未來何去何從，全行業(yè)陷入深思。在青島舉行的“2013中國煤焦產(chǎn)業(yè)鏈供需形勢高峰論壇”上，業(yè)內(nèi)人士表示，不能期待像4萬億投資一樣再“瘋狂”一把，只有率先自我調(diào)整才能適應(yīng)未來的發(fā)展之路。
  “上半年鋼產(chǎn)量處境可能用四個字形容騎虎難下，向前跑是懸崖，想從老虎背上下來又很難。”劉振江認(rèn)為，產(chǎn)能過剩成因很復(fù)雜，原因也很多，而當(dāng)前的情況與 經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大方向密切相關(guān)。
  2013年上半年全行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營處于很困難的情況下，企業(yè)一方面拼命應(yīng)對困難，一方面要轉(zhuǎn)型升級，資源環(huán)境壓力更加突出。
  劉振江認(rèn)為，上半年無縫方矩管企業(yè)減少虧損主要原因是煤和焦炭降價，而且幅度比較大，緩解鋼廠原料成本壓力，焦炭企業(yè)也陷入壓力，但由于進(jìn)口礦價下降幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫方矩管價格下降幅度，鋼廠原料成本壓力依然存在。

型號齊全:都可以定做 數(shù)量:單支可賣 價格:請致電 熱鍍鋅方矩管廠家 聯(lián)系人： 熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝： 上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識→鈍化→檢驗→包裝。 一、上料： 上料工應(yīng)檢查原料情況： 1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會造成大批不合格品。 2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，鋼管的內(nèi)應(yīng)力。 3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費(fèi)大量鹽酸。 4、鋼管在運(yùn)輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。 5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免造成漏鍍。 二、鋼管的酸洗、水洗： 1、鋼管的酸洗： 1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。 2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。 3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。 5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。 6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。 7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。 8）天車吊管進(jìn)、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。 9）鋼管的欠酸洗的主要原因： （1）鋼管在進(jìn)料時要嚴(yán)格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 （2）鋼管在振動時不認(rèn)真操作。 （3）酸洗時間及鹽酸含量不足。 10）鋼管過酸洗的主要原因： （1）鹽酸含量過高。 （2）酸洗時間過長。 11）酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。 2、鋼管的水洗： 1）鋼管的水洗要在流動的清水槽中進(jìn)行，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。 2）水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進(jìn)行溶劑，以防止鋼管氧化。 3）清洗水鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)不得超標(biāo)，無其他雜物，保持干凈透明。 4）在洗管時，嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。 三、鋼管的溶劑： 1、鋼管進(jìn)入溶劑槽內(nèi)，把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼管的一側(cè)上下振動，吊起鋼管控凈溶劑后進(jìn)入烘干臺架。 2、鋼管在溶劑過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60～120秒，當(dāng)班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘。 4、溶劑溫度:常溫保持溶劑干凈。 5、溶劑后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋上水，放入烘干臺架擺平；放到烘干臺架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如必須上去，雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。 四、烘干： 1、溶劑合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。 3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。聯(lián)系人： 聯(lián)系人：