性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當(dāng)搭墨后的油墨色彩與原稿色彩相差不大時(shí)，操作人員會(huì)誤以為專色油墨已配制完成便開始印刷，結(jié)果導(dǎo)致印品與原稿的色差相距甚遠(yuǎn)。在這個(gè)過程中將傳統(tǒng)專色配色方法與機(jī)械勻墨機(jī)構(gòu)相結(jié)合，這樣便可減少主官判斷失誤而造成的印品色差此外，紙張對(duì)傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質(zhì)的紙張對(duì)印品的呈色效果不同，在式樣制作和與原稿對(duì)比過程中，需要使用與印品材質(zhì)相同的紙張。即使如此改善，仍可能因用色不對(duì)產(chǎn)生同色異譜現(xiàn)象，表現(xiàn)為兩種彩色印刷樣本在某一種光源下看起來相同，但在另一種光源下卻呈現(xiàn)差異。因此，恒松建議，在條件允許下，盡量使用計(jì)算機(jī)專色油墨配色對(duì)色彩要求較

我國(guó)在北京印刷廠紙張中已采用直線線。

建立打樣環(huán)境的多個(gè)ICCProfile，保證輸出色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，一方面提供給輸入掃描儀，使其應(yīng)用這種Profile文件來完成掃描分色；另一方面提供給印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張，這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果做到線性化準(zhǔn)確，一是控制正確的曝光量，使分色片實(shí)地密度達(dá)到。－。，zui佳為。－。，以及的網(wǎng)點(diǎn)傳遞，如線性梯尺膠片達(dá)到％、％、％的網(wǎng)點(diǎn)還原，％網(wǎng)點(diǎn)±％，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件，嚴(yán)格控制顯影液的濃度、溫度和補(bǔ)充量，保證底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
綜上所述，后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ)，將會(huì)給掃描儀一個(gè)正確的信息反饋，并使所設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)能在一個(gè)合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞，保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。印刷
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版（PS版）、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。根據(jù)企業(yè)的大小，使用的制版技術(shù)是不一樣的。小的紙箱廠多數(shù)使用的是手工刻版工藝技術(shù)，這種技術(shù)成本低，但對(duì)刻版人員的要求相對(duì)比較高?，F(xiàn)在，這種制版技術(shù)也比較少了，但在中西部一些小型紙箱廠中還是比較常見。

色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經(jīng)測(cè)定后將其相關(guān)性能參數(shù)存入計(jì)算機(jī)，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項(xiàng)：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱??；基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫