了解下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工序
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底層與復(fù)層接壤處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)

性能、接頭方式及填充金屬品種，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推延裂紋和脆化問(wèn)題。焊接的方法有：焊條電弧焊、埋弧焊

、CO2氣體維護(hù)焊等。
  如今常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能，底層與復(fù)層有必要

分別停止焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼類似，而底層與復(fù)層接壤處的異種金

屬焊接是關(guān)鍵。
  焊前準(zhǔn)備，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的切開(kāi)，普通總厚在12mm以下時(shí)，選用機(jī)械剪切合冷沖壓加工等方，加工時(shí)復(fù)

層有必要向下底層向上，不能損傷復(fù)層表面和分離處；在底層和復(fù)層都較厚的狀況下，可選用等離子切開(kāi)（從復(fù)層側(cè)

開(kāi)端切開(kāi)）和氧-乙炔火焰切開(kāi)（從基體側(cè)開(kāi)端，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
  不銹鋼成形制造，要盡或許實(shí)行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床停止急劇彎曲，要逐段遲緩加工成形；假

如需求熱加工成形的話，首先要清洗工件表面油污及雜質(zhì)，運(yùn)用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳鋼基

體能夠空冷，對(duì)低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄裝置
1、預(yù)埋底板
裝置預(yù)埋件(后加埋件)護(hù)欄預(yù)埋件的裝置只能選用后加埋件做法，其做法是選用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制造后置連接件，先在土建底層上放線，斷定立柱固定點(diǎn)的方位，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再裝置膨脹螺栓，螺栓保持滿足的長(zhǎng)度，在螺栓定位今后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述辦法。
2、放線
在加埋件施工的時(shí)候，或許發(fā)作差錯(cuò)，所以在立柱裝置之前，應(yīng)從頭放線，以斷定埋板方位與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。
3、焊接立柱
裝置立柱、焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
4、焊接面管，玻璃連接件
扶手與立柱在裝置前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊裝置，相鄰扶手裝置對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，然后鑲配有機(jī)玻璃。
5、拋光打磨
全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。
6、裝置玻璃
鑲配有機(jī)玻璃，玻璃等欄板，護(hù)欄玻璃類型、厚度應(yīng)符合規(guī)劃要求，并應(yīng)運(yùn)用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。