WSM315逆變式直流脈沖氬弧焊機     
1.功能豐富   
    具有直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、直流手工電弧焊的功能。 
2.技術先進   
    采用先進獨特的PWM脈寬調制技術，使逆變頻率高達25KHZ，動態(tài)響應速度快。 
3.體積小，重量輕，節(jié)能,比傳統(tǒng)焊接節(jié)電40%以上，高頻高壓引弧，引弧成功率高 

2、近代工業(yè)的興起，電弧焊逐漸應用于手工業(yè)生產
    1)上述古時春秋戰(zhàn)國的有關事實充分證明，我國是一個具有悠久焊接培訓歷史的 ，但不是電弧焊
    2)電弧焊是在電能成功地應用于工業(yè)生產之后才出現的。
    3)1985年蘇聯發(fā)明碳弧焊至今以有百余年的歷史（發(fā)明人是別那爾道斯）
    4)電弧焊初期，焊接培訓工藝是成熟的，以及在生產中的應用受到很大限制
    5)在各國焊接培訓工作者的努力下，20世紀40年代才形成較完整的焊接培訓工藝體系

因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用於石油化學產業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質是被公以為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此，解決鋁及鋁合金無縫鋼管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機能及焊接特點
2.1 易氧化
  鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密，能防止金屬的繼承氧化，對天然防腐有利，但它給焊接帶來了難題，這是因為氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時會促使焊縫天生氣孔。