不銹鋼復(fù)合管護欄焊接
隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，對不銹鋼復(fù)合管護欄焊接技術(shù)的要求也越來越高，而不銹鋼復(fù)合管護欄焊接溫度是焊管生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)之一，它不僅對不銹鋼復(fù)合管護欄焊接質(zhì)量能夠產(chǎn)生直接的影響，而且還在很大程度上影響勞動生產(chǎn)率，因此需要對不銹鋼復(fù)合管護欄焊接技術(shù)中的溫度進行嚴格把控。
錫不銹鋼復(fù)合管護欄焊接的標準溫度因作業(yè)類型不同有不同：
不銹鋼復(fù)合管護欄焊接的工作環(huán)境溫度的話好是20℃~30℃。
1、有鉛不銹鋼復(fù)合管護欄焊接作業(yè): 烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件 270~320℃: 其它一般組件。
2、無鉛不銹鋼復(fù)合管護欄焊接作業(yè): 不銹鋼復(fù)合管護欄焊接類別 不銹鋼復(fù)合管護欄焊接溫度(℃) 不銹鋼復(fù)合管護欄焊接時間(S) 例舉/備注 太陽能 250~270℃ ≤3秒 采用OK恒溫SP-200專用不銹鋼復(fù)合管護欄焊接 溫度敏感電子組件 260~280℃ ≤3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等 CHIP型電子元器件 260~280℃ ≤3秒 CHIP型電容,電阻,二極管….等 耐高溫電子元器件 320~350℃ ≤3秒 傳統(tǒng)型二極管,三極體,晶體管,電解電容等 PVC線/PVC排線 290~400℃ ≤2秒 PVC線/PVC排線 五金焊件 360~400℃ ≤4秒 電池極片,電源線,彈簧….等 排線 360~400℃ ≤4秒 排線.
3、無鉛預(yù)熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預(yù)熱) 預(yù)熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預(yù)熱) 時 間: ≤ 3 S (特殊要求除外) 烙鐵功率: 25~60W
4. 管道不銹鋼復(fù)合管護欄焊接
一般都是氣溫不能低于0℃。 環(huán)境溫度低于0℃高于零下20℃時，工件預(yù)熱到15℃以后不銹鋼復(fù)合管護欄焊接，如果低于零下20℃，停止不銹鋼復(fù)合管護欄焊接。
5. 如果是不銹鋼復(fù)合管護欄焊接熔池的話就要看材料來定：如不銹鋼不銹鋼復(fù)合管護欄焊接溫度在1520℃~1570℃，碳鋼是1450℃~1480℃。
熔池中液體金屬的溫度比一般澆注鋼水的溫度高得多，過渡熔滴的平均溫度約在2300℃左右，熔池平均溫度在1700℃左右。高可達2900多度。
 不銹鋼復(fù)合管護欄焊接
6. 多層不銹鋼復(fù)合管護欄焊接的時候，層間溫度不能過高，不銹鋼控制在120℃以下，普通的低碳鋼控制在300~350℃以下。
7. 4分銅管不銹鋼復(fù)合管護欄焊接相對大厚直徑的銅管來說還是好不銹鋼復(fù)合管護欄焊接的，如果是紫銅管可以用磷銅料，比如威歐丁202B的焊條進行不銹鋼復(fù)合管護欄焊接，免焊粉，這個時候熔點溫度700度左右，如果是黃銅管用威歐丁201-F的焊料不銹鋼復(fù)合管護欄焊接，熔點溫度在800度左右, 這個參考介紹可以參考專題：可以替代銀焊絲解決銅焊/鋼焊/銅與鋼不銹鋼復(fù)合管護欄焊接的VOD201電焊時，電弧溫度可達3000—6000℃，并有大量火花噴出，極易引燃可燃物著火燃燒。焊件由于電焊，溫度也很高，存在著很大的火災(zāi)危險性。所以在作業(yè)時，一定要注意。

不銹鋼復(fù)合管護欄制造的基本工序
  不銹鋼復(fù)合管護欄在日子中的應(yīng)用十分廣泛，咱們?nèi)粘Ｈ兆又械脑S多地方都離不開不銹鋼復(fù)合管護欄。咱們都知

道不銹鋼復(fù)合管護欄的運用效果許多，可是卻不知道不銹鋼復(fù)合管護欄的制造工序，現(xiàn)在咱們大家就一起來簡略的了

解一下。
  一，概述
  不銹鋼復(fù)合管護欄是由較厚的珠光體鋼（基體）與較薄的不銹鋼（復(fù)層）復(fù)合軋制而成的雙金屬板?；w主要是

碳鋼和低合金鋼，如：Q235、20、20g、20R、09Mn2、15MnTi、16Mn、16MnR、14Cr1MoR、

15CrMoRH等，復(fù)層多為耐蝕性好的不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、

0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9、0Cr13、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。
  不銹鋼復(fù)合管護欄的底層與復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)

性能、接頭方式及填充金屬種類，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推遲裂紋和脆化問題。焊接的辦法有：焊條電弧焊、埋弧焊

、CO2氣體維護焊等，現(xiàn)在常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能

，底層與復(fù)層有必要別離進行焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼相似，而底層與

復(fù)層交界處的異種金屬焊接是關(guān)鍵。
  二，焊前預(yù)備
  1，不銹鋼復(fù)合管護欄的切開，一般總厚在12mm以下時，選用機械剪切合冷沖壓加工等方，加工時復(fù)層有必要

向下底層向上，不能損傷復(fù)層外表和結(jié)合處；在底層和復(fù)層都較厚的情況下，可選用等離子切開（從復(fù)層側(cè)開始切開

）和氧-乙炔火焰切開（從基體側(cè)開始，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
  2，不銹鋼成形制造，要盡或許實行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床進行急劇彎曲，要逐段緩慢加工成形

；如果需求熱加工成形的話，首先要清洗工件外表油污及雜質(zhì)，運用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳

鋼基體可以空冷，對低合金鋼基體要進行保溫緩冷。加熱溫度在700～850℃。
  3，坡口制造，制造坡口時一般薄件可選用Ⅰ形坡口，較厚的可選用V形、U形、X形、V和U聯(lián)合形等方式的坡

口。一般盡或許選用X形坡口雙面焊，先焊底層，再焊過度層，終焊復(fù)層，以確保焊接接頭具有較好的耐蝕性。當

焊接方位受到限止，只能選用單面焊時，可選用V形坡口，先焊復(fù)層，再焊過度層，終焊底層，焊接時盡量使復(fù)層

中少熔入底層成分。
  
  4，不銹鋼復(fù)合管護欄焊接材料的選用，當復(fù)合板厚度小于25mm時，底層也可全用A302焊條（應(yīng)力較大）；

當復(fù)合板大于25mm時，可先用純鐵焊條焊一層過渡層，然后用鋼焊條焊接底層，常用焊材選用如下圖：
  三，焊接操作
  1，不銹鋼復(fù)合鋼的焊接順序一般為：先焊底層，再焊過渡層，終焊復(fù)層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性，

一起還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點，,盡量削減復(fù)層一側(cè)的焊接作業(yè)量。
  2，角接接頭不管復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復(fù)層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對底層焊

根進行清根；當復(fù)層坐落外側(cè)時，應(yīng)對底層終焊道進行磨光，焊接復(fù)層時可先焊過渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看

不銹鋼復(fù)合管護欄厚度而定。
  3，由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜

亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一

部分。
  4，先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層

慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨、鏟削、磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接

過度層。
  5，過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條

和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。
  6，焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。
  7，關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過渡層

終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。
  8，根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到小程度，這關(guān)于高溫

和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。
  9，操作時要注意維護非焊接部位復(fù)層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層

約2mm.
  四，焊后處理
  對不銹鋼復(fù)合鋼的焊接接頭，一般既不進行復(fù)層的固溶處理，也不進行消應(yīng)力處理?？墒顷P(guān)于極厚的焊件，常常

采取中間退火和消應(yīng)力處理，殘余應(yīng)力的熱處理好在底層焊完后進行，熱處理后再焊過渡層和復(fù)層，如需整體

熱處理時溫度的選擇要考慮對復(fù)層耐蝕性的影響、過渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異，溫度一般為：450～

650℃。
  不銹鋼復(fù)合鋼的焊后處理常用辦法有：退火處理、噴丸處理、借助變形法應(yīng)力。