應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

特點(diǎn)一：12C實用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動，自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點(diǎn)二：進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動，噪音小，生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三：先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計非常先進(jìn),可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置（擁有 ）；特點(diǎn)四：實現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒有浪費(fèi)；.控制電腦可以存儲很多種不同曲線，自動進(jìn)行箍筋的成形，簡便而且快速；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小，節(jié)省了大量的空間；伺服電機(jī)傳動，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。

鋼筋彎曲中心
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、  配備多個彎曲機(jī)頭，可進(jìn)行組合，實現(xiàn)多種型式鋼筋形狀的加工。
2、  備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存數(shù)十種圖形供用戶選擇。
3、  采用氣動-齒條鎖緊機(jī)構(gòu)，加工過程中主機(jī)不滑移，重復(fù)加工精度高。
4、  采用獨(dú)創(chuàng)的角度定位系統(tǒng)，彎曲精度高。
5、  可一次性彎曲多根鋼筋，效率高。 
6、  采用自動上料架，鋼筋加工實現(xiàn)流水化作業(yè)。

主要參數(shù)
設(shè)備尺寸 ~12000X2100X1600（mm）
彎曲速度                                 60
電源 380V  50Hz
總功率 26kW 彎曲機(jī)頭 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空壓機(jī) 3kWx1
實際耗電量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架載重量 ~2000kg
設(shè)備總重量 ~4500kg
氣源工作壓力 0.6Mpa
彎曲角度 ~180°
彎曲鋼筋直徑:         Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
彎曲根數(shù)（Q235）     單位：根 8 7 6 5 3 2  2  2  2 1
彎曲根數(shù)（HRB335） 單位：根 8 7 5 4 3 2  2  2  2 1
彎曲根數(shù)（HRB400） 單位：根 8 6 4 3 2 2  2  2  2 1