目前，碳鋼板的生產(chǎn)厚度在8—150mm之間， 硬度達(dá)500HBW。完全能夠滿足薄板和超寬碳鋼板的使用。碳鋼板用途涉及地下礦井，水泥工業(yè)，筑路行業(yè)，采礦石和露天礦及冶金行業(yè)等設(shè)備耐磨部件。碳鋼板有2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列和4個(gè)高等級(jí)系列，其中高等級(jí)系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個(gè)種類，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求碳鋼板：該系列鋼板 生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm，并能保證硬度。同時(shí)，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。
  碳鋼板：該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以此降低運(yùn)營綜合成本。再不更多的犧牲焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高的耐磨性，WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。碳鋼板：通常在-20度以下，碳鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在 (-40度以下的韌性)和強(qiáng)沖擊條件對(duì)韌性的要求，代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級(jí)四個(gè)牌號(hào)可焊接性高鋼板：該系列鋼板，為滿足嚴(yán)酷焊接條件下(無法焊接前預(yù)處理)，保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下， 可能的降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出 可焊特性，代表鋼號(hào)有WNM360L。

鋼板在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并且它還具有一定的抗氫腐蝕能力，這是15crmo鋼板的優(yōu)點(diǎn)。而它的缺點(diǎn)在于15crmo鋼板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素，這導(dǎo)致了15crmo鋼板在淬取中變硬的傾向更加的明顯，并且15crmo的焊接性很差。 有人針對(duì)15crmo很差的焊接性做過一個(gè)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用不同的方案來得出正確的答案，兩種方案中明顯有一種方案是可以實(shí)行的，方案1中焊后熱處理規(guī)劃比較好，它采用了與母材料成分接近的焊條，焊縫性能與母材料能夠匹配，焊縫具有較高的熱強(qiáng)度，是的高溫回火達(dá)到了改善接頭的目的，使得焊縫在高溫下不容易被破壞。因?yàn)閮煞N方案中 的區(qū)別就是焊后熱處理，如果處理不好的話焊縫性能會(huì)大大的下降。 

碳鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
  雙金屬復(fù)合碳鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
碳鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是碳鋼板的顯著特點(diǎn)。