水下作業(yè)的潛水員落地后立即通知水面。報告情況后，清理號繩、軟管和移動繩，識別好方向和水流，請示水面到達作業(yè)地址或沿移動繩移動。有流量的情況下，一般應(yīng)頂流或側(cè)流動，如流急也可采取側(cè)退動，一般不準(zhǔn)順流而下，潛水員著底后適當(dāng)增加通風(fēng)量。

由于潛水作業(yè)所遵守的高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)準(zhǔn)則，其出事率，出事的后果嚴重性小于礦山、建筑、危險化學(xué)品等職業(yè)。每個系統(tǒng)都歸結(jié)為一個不同的可領(lǐng)域的內(nèi)容，潛水管理者要將這些不同可領(lǐng)域的系統(tǒng)有機地結(jié)合起來，順利地完成一個在外人看來很難完成的任務(wù)。

潛水員在水下發(fā)現(xiàn)頭暈、出汗、呼吸困難、心跳加速、窗戶水霧等情況時，應(yīng)停止作業(yè)，向水面報告，要求通風(fēng)和適當(dāng)休息，癥狀消失后才能繼續(xù)作業(yè)。潛水員在水下作業(yè)時，禁止解脫號繩，挪做它用。潛水員在水下作業(yè)時，應(yīng)始終與水面員聯(lián)系。

（1）水下電弧-氧切割 

水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產(chǎn)生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態(tài)工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。   

（2）水下等離子弧切割 

水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導(dǎo)電?。葱』。?，然后再轉(zhuǎn)移過渡到鎢極和工件之間。目前用于水下堵漏金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉(zhuǎn)移弧形式的。 

（3）熔化極水噴射水下切割 

熔化極水噴射水下切割是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預(yù)熱到燃燒點，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過程如下。

① 點燃預(yù)熱火焰  

先將預(yù)熱火焰在空氣中點燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來進行切割。但由于水對火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業(yè)時，火焰的點燃成功率很低，可采用點火器在工位上來點燃。

電弧或氣體火焰在水下運用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)比較，具有更大的危險性。 

(1)水下清淤水下操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)地址進行處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，做事之前設(shè)備操作途徑，或在物件上選擇的操作方位，防止使身體、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或活動范圍內(nèi)。 

<2)在潛水前水上應(yīng)對焊、割設(shè)備及東西、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)東西等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查實驗一下。氧氣膠管要用1.5倍作業(yè)壓力的蒸汽或熱水清潔，膠管表里不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎強健，防止相互絞纏。下水埋伏后，應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和號繩，使其處于安，防止損壞。 

水下清淤

(3)水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和構(gòu)造特征，澄清作業(yè)方針內(nèi)是不是存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。水下切開時應(yīng)分外留意，防止砸傷或危害供氣管及電纜。 

(4)潛水焊割人員與水面支撐人員之間要有通訊的設(shè)備，能相互聯(lián)系到對方。當(dāng)全部預(yù)備作業(yè)在取得支撐人員附和后，焊割人員方可從一步作業(yè)開端做起。 

(5)水下清淤在作業(yè)上方時，半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同步進行其它作業(yè)。由于水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火預(yù)備的辦法，并應(yīng)該將供氣泵置于優(yōu)勢處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。 

(6)當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0.1^}0.3m/s時，查詢作業(yè)區(qū)的氣候、水深、水溫、流速等環(huán)境情況，方可進行作業(yè)。 

(7)從事水下焊接與切開作業(yè)時，必須由通過專門操練并有過此類作業(yè)許可證的作業(yè)人員方可進行操作。