移動(dòng)式撬裝加油站類操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、打等。）

3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。

6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好用電準(zhǔn)備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

7、使用全套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器，并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。

11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場(chǎng)。

16、專人檢查所有設(shè)備和工具。

撬裝加油站類阻隔防爆技術(shù)防爆原理：在儲(chǔ)油罐中放置特種鋁合金網(wǎng)狀防爆材料后，由于防爆材料疊層中的網(wǎng)眼組成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，把容器內(nèi)腔分成許多很小的“小隔室”，這些“小隔室”可以遏制火焰的傳播，同時(shí)這種蜂窩結(jié)構(gòu)在單位體積具有極好的導(dǎo)熱導(dǎo)靜電性能，靜電，防止靜電積聚，可以迅速的吸收燃燒釋放出來的絕大部分熱量，使燃燒反應(yīng)后的終溫度大大降低，反應(yīng)氣體的膨脹程度大為縮小，容器的壓力值增高不大，達(dá)到抑制爆炸的目的。有效地防止儲(chǔ)油罐在明火、靜電、焊接、槍擊、撞擊等情況下發(fā)生爆炸事故，阻隔防爆技術(shù)可以抑制火焰的傳播，具有極好的導(dǎo)熱導(dǎo)靜電性能，有效地防止儲(chǔ)油罐在明火、靜電、焊接、槍擊、撞擊等情況下發(fā)生爆炸事故。

環(huán)保：配置有油氣回收接口，油氣可輸出至油氣回收裝置，減少油品揮發(fā)，減少對(duì)大氣環(huán)境污染。雙層罐體結(jié)構(gòu)杜絕儲(chǔ)油罐中的油品泄漏到地面或土壤中造成環(huán)境污染。

操作簡(jiǎn)單：操作界面全中文、數(shù)字、圖形顯示，操作簡(jiǎn)單、方便、直觀。